对构皮滩水电站高拱坝施工关键技术

对构皮滩水电站高拱坝施工关键技术

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1、簟水利水电施工2013·第2期总第137期站冷水回收等高拱坝温控防裂综合措施,实现了强约束2.3砂石生产系统区混凝土3m层短间歇浇筑和全年接缝灌浆,有效地控制构皮滩混凝土的骨料原材料采用人工砂石,骨料加了大坝混凝土裂缝,提高了施工效率。工系统布置在紧临三叉口冲沟的烂泥沟。(5)应用计算机仿真技术,合理安排混凝土浇筑程砂石系统设计处理能力为1450t/h,生产能力可满足序:采用大型平移式缆机不摘钩立罐配侧卸混凝土运输混凝土高峰月浇筑强度15万rn3所需的砂石骨料。骨料车的入仓方案、缆机联合动作和无缝转仓,实现了快速

2、料源为玉龙山灰岩,其岩石抗压强度大于50MPa。烂泥施工;通过精细化的仓面工艺设计,实现了仓面的快速沟砂石料加工系统采用三段破碎四级筛分,其中150~准备;加强设备的运行调度和维护管理,提高了运行80mm和80~40mm粗骨料由粗碎车间、一级筛分车效率。间生产;40~20mm和2O~5mm粗骨料由中碎车间、二级和三级筛分车间生产;人工砂由细碎车间、三级2主要施工配套设施筛分、四级筛分、棒磨机车间、石粉回收车间联合配置生产。2.1混凝土生产系统废水处理工艺为将所有的生产废水先经过旋流浓缩构皮滩坝址区两岸山坡陡峻,没

3、有可布置辅企的自池进行沉淀,沉淀后的水流自行溢流进清水池;沉淀的然平地。选择右岸坝轴线以上三叉口冲沟高程640.5m平泥和细砂(石粉)分别由板框式压滤机和旋流真空脱水台布置混凝土拌和系统。装置进行干化和脱水处理,其中由旋流真空脱水装置分混凝土系统配置两座4×3.3m。全自动化自落式离出来的废水和废泥沙再进板框压滤机进行干化,压滤混凝土搅拌楼。4×3.3m。搅拌楼额定生产能力为常态机过滤后的水直接进清水池。混凝土240m。/h(四级配),预冷混凝土160m。/h。一2.4跨江缆机座3×1.5m。拌和楼作为补充,其额

4、定生产能力为常态混凝土9O~115m。/h(四级配),预冷混凝土5O~构皮滩工地布置了三台国产无塔架30t平移式中速缆70m。/h。机,缆索跨距700.Om,三台缆机主机房位于右岸,副塔根据合同,八九联营体承担混凝土浇筑310万m。,设置在左岸山坡上。与之配套的为9.Om。混凝土侧卸运需各种级配骨料共465万t,计划高峰月浇筑混凝土10.5输车和9.Om3立罐,采用不摘钩工艺。万m。,生产外供混凝土2万。在高程640.5m平台场内布置混凝土出料循环线,混2.2混凝土预冷系统凝土运输线长860m,回车线主要为运输洞

5、,混凝土运输线洞外宽为19m;缆机取料9m。吊罐平台宽为4m,长构皮滩大坝温控混凝土出机口温度为7℃,预冷298m,高程为636.Om。混凝土的生产工艺为“以风冷粗骨料为主(一、二次风冷)、加片冰及低温水拌和的预冷工艺”。制冷系统3主要施工技术总装机容量为929×10kcal/h(设计值为697.1×10kcal/h)。3.1河道截流2.2.1骨料预冷骨料在风冷骨料仓中一次风冷后,分别由胶带机送构皮滩水电站截流定于2004年11月16日,截流标到拌和楼料仓,进行二次风冷,将骨料冷却到设计温度。准采用11月乌江渡至

6、构皮滩五年一遇的区问洪水流量骨料两次风冷后,温度可降至一2~4~C。一次风冷由地619m3/s+乌江渡水电站单台机组发电下泄200m3/s流面两组风冷骨料仓、空气冷却器、离心风机及制冷车间量,即819m。/s。河道截流及截流后的围堰施工期间,1等组成,每组风冷骨料仓都能给每座拌和楼供料。每组号与3号导流隧洞联合泄流。风冷骨料调节料仓按粗骨料级配分为4个分料仓,即特截流戗堤材料按龙口水力学计算成果及龙口分区抛大石、大石、中石、小石仓;二次风冷由3座拌和楼的投技术要求确定(见表1),龙口设在左岸,且龙口区不粗骨料仓、

7、空气冷却器(附壁式冷风机)、轴流风机及相需要进行平抛垫底,只需在左岸设置裹头。应的制冷设施等组成。右岸上游戗堤预进占段长度约为22m,抛投材料2.2.2制冰、冷水以0.3m以下粒径开挖石渣料为主,对堤头采用0.4m冷水和片冰由紧邻拌和楼的制冷楼提供,制冷楼以上粒径中大石进行护坡;左岸裹头采用0.4m以上中包括片冰机层、贮冰层、贮液层和氨压机层。该制粒径中大石及钢筋石笼保护。龙口段分三区,第一区冰楼在制冷高峰期能生产5℃的冷水85t/h,一1O℃的以粒径0.3m以下石渣为主,中石为辅,各占6O%、片冰300t/d。

8、制冰配置制冷装机容量298×10kcal/h40;第二区段以0.4m以上大中石为主,中石占(标准工况),制冰和二次风冷制冷压缩机可以调配30,大石占40,另外用3O的一般石渣,并制作使用。部分钢筋石笼;龙I:I第三区段以0.4~0.7m中石为·32·混凝土工程表1预留龙口40m宽度时龙口合龙水力学特性龙口宽度(m)上游水位H。(m)落差Z(m)龙口流速(m/s)单宽流量q

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