洗衣机 减速离合器.doc

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1、四、传动系统的结构及其工作原理传动系统主要由电动机、减速离合器组成。套桶式全自动洗衣机使用一台电动机来完成洗涤和脱水工作。洗涤时,波轮转速较低(140~200r/min);而脱水时,脱水桶转速较高(约800r/min)。因此,要对电动机1370r/min的输出转速进行减速处理,以适应两项工作的不同要求,这主要由洗衣机的传动系统来完成,传动系统的工作示意如图6所示。1.电动机的技术参数电动机是整个洗衣机工作的动力来源。我国现阶段生产的套桶式洗衣机大多采用的是电容运转式电动机,产品遵循中华人民共和国

2、机械行业标准JB/T3758-1996《家用洗衣机用电动机通用技术条件》。目前常用的电容运转式电动机技术参数如表3所示。2.减速离合器的结构和工作原理早期设计的小波轮全自动洗农机的离合器没有减速功能,故洗涤和脱水转速相同。新型大波轮全自动洗衣机的离合器都具有洗涤减速功能,称为减速离合器,其种类很多,但主要结构和工作原理基本相同。目前应用最为广泛的有两种:单向轴承式减速离合器与带制动式减速离合器。(1)单向轴承式减速离合器1)基本结构(分为离合器与行星减速器)①离合器主要结构如图7(1)(2)所示

3、。离合器中部有两根轴:输入轴l和脱水轴l8。输人轴1的下端加工成四方形,与之相配的带轮3和离合套20的内孔也是方形。离合套20和带轮3被螺母2固定在输人轴1上,由于方轴与方孔的紧密配合,从而带轮3、输入轴I和离合套20联成了一体。输入轴1的上端加工成齿形花键,和行星减速器的中心轮内孔配合联接。输入轴l的外部是脱水轴18。在衣服洗涤时,脱水轴静止不转;而洗涤结束后,脱水轴应将带轮3的高转速直接传递给脱水桶,完成脱水功能。这种转换功能是由方丝离合弹簧4完成的。方丝离合弹簧的形状呈锥形,上端几圈的直径

4、比下端略小一些。由于脱水轴18和离台套20的外径比方丝离合弹簧的内径略大,在自由状态时,方丝离合弹簧就抱紧在离合套20和脱水轴18的外壁上。当带轮带动离合套向弹簧旋紧方向旋转时,通过方丝离合弹簧就将带轮3的转动由离合套20传递到脱水轴18,这就是“合”时的脱水状态。在洗涤时,可以将方丝离合弹簧向反方向旋松,使其内径变大,从而与离合套20脱离接触,这就是“离”时的洗涤状态。实现弹簧旋松的机构是棘轮棘爪装置,图8是其工作原理简图。方丝离合弹簧下端的弹簧卡2卡在棘轮3的内槽中,通过棘爪5的摆动使棘轮3

5、转动,从而带动方丝离合弹簧向旋松方向转动。图7中的8是单向滚针轴承部件,它的内圈与脱水轴18相接触,它的外圈与齿轮轴承座过盈配合成一体,齿轮轴承座嵌在支撑架19中,支撑架用螺栓和离合器外罩14固定在一起。在单向滚针轴承8的作用下,脱水轴l8只能向一个方向自由旋转。单向滚针轴承是滚针轴承产品领域中一种科技含量较高的产品,其结构紧凑,径向截面小。因为其外圈工作面是楔形.所以只允许一个方向的转动.可以起到单向离合器的作用。洗衣机单向滚针离合器的工作原理如图9所示,它由带楔形面的外圈7以及利用保持架3隔

6、开的一系列滚针6组成,轴承直接套在脱水轴5上。当脱水轴5顺时针转动时,滚针落入楔形槽的大端中,此时脱水轴可顺时针转动;而当脱水轴逆时针转动时,滚针则卡紧在楔彤槽的小端处,这时脱水轴将无法转动在图7中,刹车装置外罩9、刹车扭簧l0、刹车带15、刹车盘16和十宁轴套17等组成了脱水轴18的刹车装置。十字轴套17用两颗紧定螺钉和脱水轴18固定在一起,刹车盘16又和十字轴套17用螺栓固定在一起,所以刹车盘16和脱水轴18联成了一体。刹车装置外罩9安装在脱水轴18上,为间隙配合,它对脱水轴的作用由刹车扭簧

7、10控制。刹车扭簧10套装在刹车装置外罩9的外圆上,其下端固定在离合器外罩上,它的上端则嵌在拉杆21的一个方孔中,由排水电磁铁带动拉杆控制其状态。洗涤时,排水电磁铁断电,刹车扭簧处于自由旋紧的状态。当脱水轴18顺时针旋转时,由于刚性刹车带15紧紧抱住刹车盘16,而其一端又卡在刹车装置外罩9的方槽中,所以刹车盘、刹车带以及刹车装置外罩9都将一起顺时针旋转。刹车装置外罩9在顺时针旋转过程中,刹车扭簧10将被迅速旋紧,强大的摩擦力使刹车装置外罩9无法动作,此时刹车带15和刹车盘16将发生剧烈摩擦,对脱

8、水轴18产生制动作用,防止脱水桶产生跟转现象。在脱水时,排水阀通电,排水电磁铁带动拉杆使刹车扭簧处于放松状态。由于刹车装置外罩9在顺时针旋转过程中,与旋松的刹车扭簧之间可以自由滑动,刹车不起作用,因此刹车装置外罩9、刹车盘16、刹车带15都将与脱水轴18一起高速旋转,完成脱水功能。②行星减速器结构如图10所示。减速器外罩8和减速器底盖10用螺钉紧固在一起,再安装在法盘12上,法兰盘12和脱水轴2通过锁紧块13固定在一起,因为法兰盘12和脱水桶相联接,所以减速器外罩8、减速器底盖10、法兰盘12和

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