二部公用工程循环水岗位操作规程

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1、中海石油化学股份有限公司公用工程装置（Ⅱ期）循环水岗位操作规程二OO七年十二月49目录1范围32概述32.1岗位任务及工艺简介32.2工艺控制指标32.3安全规程与环保43系统原始开车的准备工作及步骤53.1原始开车条件53.2第一次人工清扫63.3机泵试车63.4水力冲洗203.5加氯加药系统试车223.6第二次人工清扫243.7化学清洗243.8预膜243.9置换253.10冷态运行254循环水系统大修开、停车程序264.1大修开车程序264.2大修停车程序285电动循环水泵正常操作及维护295.1开车295.2停车295.3紧急停车295.4正常维护保养295.5操

2、作注意事项306透平机表面冷凝器的操作及维护306.1表面冷凝器投运前的准备工作306.2开车（建立真空）306.3停车316.4倒泵操作（2003-J→2003-JA）326.5事故处理327透平驱动的循环水泵的操作及维护327.1油系统开车327.2试验337.3透平驱动的循环水泵开车前准备337.4开车启动2001-JA/JAT（或2001-JB/JBT）347.5停车357.6检修后透平单体试车367.7倒泵操作377.8紧急停车377.9正常维护377.10联锁设定值387.11安全注意事项38498冷却塔风机的正常操作与维护388.1开车388.2停车388.

3、3正常维护388.4操作注意事项399加药系统的正常操作及维护399.1加药隔膜泵的正常操作及维护399.2加药系统运行联锁3910氧化性杀菌剂投加的正常操作与维护3910.1加氯机的正常操作与维护：3910.2溴氯二甲基海因的正常投加操作4010.3三氯异氰尿酸的正常投加操作4111旁滤系统的正常操作与维护4111.1投运前的准备4111.2投运旁滤池程序4111.3旁滤池的反洗程序4112循环水系统的正常维护与调节4212.1日常维护操作4212.2循环水水质分析及处理4212.3循环水处理效果的调整4213事故处理4313.1事故处理原则4313.2停电、停补充水的

4、处理4313.3设备故障处理44附　录　A操作条件46附　录　B补充水水质46附　录　C设备参数一览表47附　录　D循环冷却水系统仪表一览表48附　录　E循环水设备仪表位号一览表48附　录　F循环水岗位设备润滑油型号一览表49附　录　G工艺流程简图5049循环水岗位操作规程（Q/HSHX1·04·007·2—2006）1　范围本规程规定了中海石油化学股份有限公司化肥二部循环水岗位生产操作和设备维护保养的方法，适用于中海石油化学股份有限公司化肥二部循环水岗位生产操作和设备维护保养。2　概述2.1　岗位任务及工艺简介2.1.1　岗位任务本岗位的主要任务是向合成、尿素、甲醛等工

5、艺界区提供水质合格，压力、流量、温度都符合工艺要求的冷却水，同时将各界区返回的冷却水经过冷却塔冷却处理后，再经循环水泵升压送往各界区，以保证合成、尿素等后继工艺正常生产。2.1.2　工艺流程简图（见附页A.7）2.1.3　工艺流程简述循环水系统是由冷却水塔、吸水池、塔下水池、循环水泵、旁滤水泵、成套加药设备、加氯系统、全自动无阀过滤器、地下管网及监测换热器等组成。循环水系统为合成、尿素等工艺界区提供压力≥0.45MPa，温度≤33ºC的循环冷却水。冷却水经冷却塔冷却后储存在冷却塔塔下水池，再经连通渠流进吸水池，吸水池中的循环水经循环水泵2001Ja/Jb/Jc/d升压后送

6、至各用水装置，使用后的循环水经回水管返回冷却塔顶部，通过一系列的喷嘴均匀的分洒在冷却塔的填料上，与冷却塔塔顶风机J0205a～h抽入的空气呈逆向流动进行热交换，热水被冷却后流入塔下水池，再循环使用。为了降低冷却水中的浊度，利用旁滤泵从吸水池取水升压后，进入旁滤池过滤去除浊度，滤后浊度小于5mg/l，过滤后的水送回吸水池，冬季气温低时，可换用循环水回水，经CWR回水管的旁路支管，利用余压进旁滤池过滤，以降低电耗。旁滤池处理水量为1000m³/h，占循环水总量的4％左右。冷却水在循环使用过程中，由于蒸发损失，逐渐被浓缩。因此要对循环水系统进行补水，水量为602m³/h（最大为

7、685.5m³/h）。为了防止冷却水结垢及设备管道的腐蚀，要在冷却水中加入阻垢剂和绶蚀剂进行处理。为了控制冷却水中的微生物繁殖，须向冷却水中投加杀菌剂。加药系统包括加氯系统和水稳剂投加系统。加氯系统由氯瓶、中间氯瓶、加氯机和管线组成。它主要是间断地向吸水池投加氯气，以杀灭和抑制细菌的繁殖及藻类的生长。水稳剂投加系统由加药泵和管线组成，水稳剂投加系统采用一罐三泵成套加药设备，正常时一台加药泵连续运行，两台备用。2.2　工艺控制指标2.2.1　一般控制工艺指标循环冷却水给水总管压力≥0.45MPa。循环冷却水回水总管压力≥0.25