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时间:2018-05-25
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1、数控编程技术第2章数控加工编程基础数控加工编程基础教学时数:6学时教学目的与要求:要求学生了解数控机床程序的组成、结构,坐标系建立的原则,方法,插补的原理,方法等。教学重点:数控编程概述数控加工工艺分析数控加工的程序格式及编程方式教学难点:如何讲清插补的基本知识;数控编程几何基础;刀具补偿的概念等。第2章 数控加工编程基础数控编程概述插补的基本知识数控编程几何基础刀具补偿的概念数控加工工艺分析数控加工的程序格式及编程方式数控编程概述程序编制的内容和步骤数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。数控机床
2、程序编制过程的主要内容包括:零件图的分析、数控机床的选择、工件装夹方法的确定、加工工艺的确定、刀具的选择、程序的编制、程序的调试。从零件图的分析开始到零件加工完毕。1.零件图的分析2.数控机床的选择3.工件装夹方法的确定4.加工工艺的确定5.刀具的选择6.程序的编制7.程序的调试程序编制的方法1.手工编程利用一般的计算工具,通过各种数学方法,人工进行刀具轨迹的运算,并进行指令编制。这种方式比较简单,很容易掌握,适应性较大。适用于中等复杂程度程序、计算量不大的零件编程,对机床操作人员来讲必须掌握。2.自动编程(1)
3、自动编程软件编程利用通用的微型计算机及专用的自动编程软件,以人机对话方式确定加工对象和加工条件自动进行运算和生成指令。专用软件多为在开放式操作系统环境下,在微型计算机上开发的,成本低、通用性强。(2)CAD/CAM集成数控编程系统自动编程利用CAD/CAM系统进行零件的设计、分析及加工编程。该种方法适用于制造业中的CAD/CAM集成编程数控系统,目前正被广泛应用。该方式适应面广、效率高、程序质量好适用于各类柔性制造系统(FMS)和集成制造系统(CIMS),但投资大,掌握起来需要一定时间。什么是数控加工编程这是一个
4、钻孔程序的实例,程序如下:P0001;程序名N10T01M06S1000M03;选择刀具,启动主轴N20G54G90G00Z10;建立工件原点,快移N30G81G99X20Y40Z2I-15F80;钻孔循环N40X40Y60;钻第二孔N50X60Y40;钻第三孔N60X40Y20;钻第四孔N70G80G00Z50M05M30;结束钻孔,程序结束图2.1钻孔实例程序格式:P××××N10T××M06S××××F××M03N20G54G90G00X-Y-Z-M08N30…………N100……M09N110
5、M30/M02注:程序段由若干个指令字组成,如M03,X10等每个指令字由地址符和数字组成如G54,G——地址符程序内容:程序的编号;如:P0001工件的原点(编程原点);如:G54FST指令,即:进给速度、主轴转速、刀具指令主轴启动、换刀;如:M03,M06刀具的引进、退出(快进、快退);如:G00Z10刀具的运动轨迹;如:G01,G02冷却液的开停;如:M08,M09程序结束;如M02,M30编程步骤确定加工工艺节点位置计算熟悉零件图用机床识别的代码编程图形模拟首件试切修改,完成工艺分析与数值计算分析零件
6、加工工艺:确定加工机床、刀具与夹具;确定零件加工的工艺线路、工步顺序;切削用量(f、s、t)等工艺参数;数值计算:根据图纸尺寸及工艺线路的要求:选定工件坐标系计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值;将坐标值按NC机床规定编程单位(脉冲当量)换算为相应的编程尺寸。2.1.1插补的基本概念2.1插补的基本知识第2章 数控加工编程基础2.1.2常用的插补方法图2.2直线插补和圆弧插补b圆弧插补a直线插补(b)(a)插插补.ppt2.2数控编程几何基础数控机床坐标系建立的原则:第2章 数控加工编程基础刀具相对于静止的工件而运
7、动的原则标准右手直角坐标系,用X、Y、Z表示直线运动的三个方向,右手定则Z轴正方向为刀具远离工件的方向用A、B、C表示分别绕X、Y、Z坐标轴的旋转运动,符合右手螺旋定则平行于X、Y、Z坐标轴的符加轴为U、V、W及P、Q、R2.2数控机床坐标系2.2.1机床坐标系及运动方向第2章 数控加工编程基础图2.3右手笛卡尔坐标系如何确定数控机床的坐标系第2章 数控加工编程基础1.先确定Z轴:⑴.主运动轴为Z轴⑵.多个主轴时,垂直于工件装夹平面的为主要主轴,平行于该轴方向的为Z轴⑶.无主轴时,垂直于工件装夹平面的方向为Z轴⑷
8、.刀具远离工件的方向为Z轴正方向2.再确定X轴:主轴(Z轴)带工件旋转的机床,如车床1.X轴分布在径向,平行于横向滑座2.刀具远离主轴中心线的方向为正向主轴(Z轴)带刀具旋转的机床,如铣、钻、镗床1.X轴是水平的,平行于工件的装夹平面2.立式:主轴垂直布置,由主轴向立柱看,X轴的正方向指向右3.卧式:主轴水平布置,由主轴向工件看,X轴的正方向指向右3.最后按右手定则确定Y
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