焙烧车间净化工岗位作业指导书

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1、焙烧车间净化工岗位作业指导书NSLY3-10（02-04）-323-11范围1.1本标准规定了怡力电业〈4〉炭素厂焙烧车间净化工的职责和工作要求等。1.2本标准适用于怡力电业〈4〉炭素厂焙烧车间净化工岗位。2职责2.1负责焙烧车间烟气净化系统操作，烟气达标排放。2.2负责烟气净化设备操作，保持正常运行。2.3负责使用设备的点检、维护、保养、修理。2.4负责氧化铝打料和装料。2.5完成上级安排的临时性任务。3内容3.1风机参数3.1.1主、副排风机：进风量：160000m³/h，全压：6800Pa，轴承温度＜80℃；工作电流＜38A；3.1.2氧化铝系统：(1)氧

2、化铝流量：1～4t/h；(2)罗茨鼓风机(流化风机)：风量：62.7m3/min，压力：19.6Kpa，(3)罗茨鼓风机(打料风机)：风量：16.5m3/min，压力：39.2Kpa，3.1.3布袋除尘器系统：(1)滤袋室：24个，12条布袋/每室，布袋规格：1660×92×2650mm，过滤面积：3700m2(2)气缸：24个，电磁阀，24个；差压：＜1800kpa(3)压缩空气压力：≮0.5Mpa3.1.4冷却喷淋塔出口温度：＜90℃；3.1.5大水灭火温度：200～240℃；3.2操作前检查及操作中要求3.2.1布袋除尘器的检查及操作要求3.2.2排风机的

3、检查及操作要求以上各设备的检查详见《安全技术操作规程》中的有关规定。3.3启动操作：单体设备启动在现场操作箱进行“启动”或“停止”操作。系统连锁自动操作在主控制室内进行“集中启动”或“集中停止”{操作。3.3.1系统启动前应具备的条件：3.3.1.1当系统集中控制按钮按下时，控制系统对所有电气设备进行诊断处理并有预警信号。3.3.1.2所有电动阀处于关闭状态，当在开位置时应首先关闭阀门。3.3.1.3主、付风机温度正常，风机入口百叶阀处于关闭状态。3.3.1.4其它测温点温度均处于正常范围。3.4操作要求：3.41操作前检查：所有开关、按钮应处于正常位置。正常操

4、作时新氧化铝流量为2t/h。所有观察孔、检查孔应关闭。3.4.2正常检查与维修：随时注意两料仓的贮料情况及氧化铝的流动情况。检查氧化铝有无泄漏和设备运行情况。新鲜氧化铝和循环氧化铝分别用给料机和孔板调节。经常检查新鲜氧化铝给料机和溜槽内杂质情况，并及时清除，使氧化铝流槽畅通。氧化铝流槽、给料机抢修最大限度为5小时。3.5　冷却系统：冷却塔为双塔串联式结构，具有烟气阻力小的特征。30只喷头可提供最大的冷却水量，喷头的维修、更换在塔处可任意进行，不必停止系统。喷头有自动清洗功能，防止喷头堵塞。3.5.1日常检查与维修3.5.1.1经常检查冷却水塔入口温度。3.5.2

5、.2各种开关均应在正常位置。3.5.2.3喷头每月拆下来清洗一次。3.6　清灰方式：差压清灰、定时清灰、手动清灰3.6.1操作前检查：检查布袋室入口、出口闸门开、关是否正常。检查反吹风风机开关是否正常。3.6.2日常检查与维护检查差压并做好记录。检查电磁阀是否工作正常。检查布袋有无破损。3.6.3注意事项：如需要吊出布袋必须首先关闭该台除尘器进出口阀；布袋吊装时应有安全措施，除尘器漏斗内严禁掉入工器具、杂物。三人以下禁止吊装布袋。3.7　通风系统：包括烟道、主、副排风机、风机入口百叶阀、电动执行机构、旁通系统及烟筒。系统正常工作时，从烟筒向大气排放的气体用肉眼观

6、察无明显的废气，在系统不正常时可短时紧急走旁同不经净化直接向大气排放烟气，以保证净化系统的安全。3.7.1主要设备：3.7.1.1两台离心风机(一主一备)风机性能：进风量：233000m3/h，全压：4253Pa配用电机：YKK500-6，功率：630KW，电压：10000V3.7.1.2操作前检查：a)检查检修门、观察门是否关闭。b)现场所有开关应处于自动位置。c)风机启动前应手动盘车。d)风机百叶阀门必须关闭。3.7.1.3日常检查与维护：a)经常检查主、副风机的运行状况，发现异常应及时处理并向上级汇报。b)检查风机入口阀门电动执行器的工作情况。c)焙烧炉的

7、生产要有一定负压，其负压的调整有主、副风机的电动执行器来控制。d)设定的负压值不能低于焙烧炉生产要求的数值。e)检查烟道的密封情况。3.8　控制系统：全系统由计算机控制，关键部位的温度、压力在显示器上显示，系统和设备发生故障时有相应报警装置。操作程序：PLC送电，控制盘、仪表、设备送电。将中央操作台转换开关达到集中位置，现场转换开关也打到集中位置。3.9　启动和停车：3.9.1正产生产启动程序：开直通烟道阀门→关风机入口阀→启动风机→开风机入口阀→开袋室出口阀→开冷却塔入口阀→开打料风机→开流化风机→关直通烟道阀门3.9.2正常停车程序：开直通烟道阀门→关流化风

8、机→关袋室出口阀关→风机