钳工实训教案(中级)

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1、浙江化工技工学校教案专业：机电课程名称：钳工实训授课班级：高二（6、7）班主讲教师：刘强林2012年下学期2012年下学期课程名称钳工实训授课班级机电（6、7）班学生人数主讲教师刘强林职称辅导教师（职称）教材、参考书及使用意见《金工实习》、《钳工技能训练》课程总进度计划：本课程总计划课时，在第学期讲授，本学期共72课时，共4周，每周18学时。周次星期讲课内容习题课内容授课人1钻模基座刘强林2锉配凹凸3双R组合4配四方体锉5锉配四方体和六方体课程考核（考试或考查）及成绩评定办法1、每个人要通过单独操作

2、实训考核，操作考核不及格的学生不能参加期末笔试考核，单独操作实训成绩必须合格。2、平时考核包括：①作业：规范、质量和守时。图形、术语等符合行业规范，上交按时、态度认真。作业折算成总成绩的xx％。②实习任务：如实、按质、按量、按时完成。③出勤：出勤率折算成总成绩的xx％。3、成绩计算方法：平时成绩占总成绩的xx％，操作考核与项目考核占总成绩的xx％，笔试成绩占总成绩的xx％。期中进度检查期末进度检查学生基本情况分析参加过钳工实训，具备一定的基础知识和动手操作技能。文化程度高，接受和理解能力强，自主学习

3、的能力较强，但厌烦枯燥单一课题，喜欢新花样。教材分析以《金工实习》、《钳工工艺学》、《钳工技能基础训练》、《钳工技能等级习题集》为教材、参考书，结合职业岗位知识技能，以及职业技能鉴定的要求编写教案，使学生专业方面学以致用，动手技能上收到够用实用的效果。教学目标在有限的时间内，要达到中级水平。掌握综合工件的加工，更主要的是开发了学生的思维，扩展了学生的思路。使学生能够充分发挥自己的潜力。让学生们真正的掌握这门技能。具体措施对他们的教学方法采用启发 传授和自学的方式进行。对每个工件做点评，让学生更加认识

4、自己所做工件的失误和掌握最佳的加工方法。对于实训中的理论知识讲重点抓特点，引导学生自己去思考学习。教案编写时间：2012.9.6课程名称钳工实训课程代码总课时：课时理论课：课时实训：课时其他：课时课时72课程类别公共课()基础课()专业课()技术基础课(√)专业选修课()公共选修课()教材：《金工实习》1、主要参考资料：《钳工工艺学》、《钳工技能基础训练》、《钳工技能等级习题集》教学目的、要求：1．掌握具有对称度要求工件的划线、加工及测量方法；2．提高锉削和锯削的技能操作。3．掌握曲面的锉削方法，以

5、及R规检验方法和锉配方法。4．錾削。教学重点、难点：1．掌握具有对称度要求工件的划线、加工及测量方法2．掌握曲面的锉削方法，以及R规检验方法和锉配方法3．錾削总第课时授课题目：钻模基座知识目标、要求：1.合理使用万能量角器。2.划立体划线。3.钻孔，复习三角函数。技能目标：1.巩固锉削。2.根据相关尺寸，计算未知尺寸。3.学会分析。教学重点、难点：重点：找孔中心点，利用三角函数找点。难点：120°角的测量与找点实习前准备：材料A3工量具：锯弓，锯条，锉刀，游标卡尺，高度游标卡尺，划针，样冲，锤，麻花

6、钻，，90°角尺。教学方法：动作示范，巡回指导。技能训练图：工艺步骤：1.下料后锉两个互相垂直面，并与大平面垂直的面为基准面。2.看图，分析尺寸，划线，找出内120°角的交点。利用三角函数计算。3.根据，去除多余材，内120°钻排孔。4.多测量把外形尺寸锉出5.用立体划线找出两个Ø6的孔，打样冲。钻孔，把Ø12孔钻出。6.去毛刺，检测，达到要求。工艺要求：1.内120°上一边的Ø6孔必须与Ø12相通，并垂直与内120°角一边。2.所有角度必须达到要求。3.粗糙度为0.8的面要精锉，达到要求。入门指导

7、：1.试钻：钻孔时，先使钻头对准划线中心，钻出浅坑，观察是否与划线圆同心，准确无误后，继续钻削完成。2.钻削通孔后，当孔快要钻穿时，应减少进给力，以免发生“啃刀”影响加工质量和折断钻头。3.钻排孔两孔距离要密。注意事项：1.工件必须夹紧，特别在小工件上钻较大直径孔时装夹必须牢固，孔将钻穿时，要尽量减少进给力。2.开动钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。3.钻孔时不可用手和棉纱头或嘴吹来清除切悄，必须用毛刷清除。4.操作者的头部不准与旋转着的主轴靠得太近，停止钻床时应让主轴自然停止，不可用

8、手刹住，也不能用手反转制动。5.严禁在钻床运转状态下装拆工件。课后自我总结分析：总第课时授课题目：锉配凹凸知识目标、要求：巩固对干分尺的了解和使用。技能目标：掌握具有对称度要求工件的划线、加工及测量方法；提高锉削和锯削的技能操作。教学重点、难点：重点：了解对称度误差对转位互换精度的配合。难点：两件锯断后的配合能否达到小于等于0.06mm.实习前准备：材料：A3工具：划针，样冲，錾子，锤子，锯弓，锯条，平锉，三角锉，Ø3mm麻花钻，游标卡尺，高度游标尺，90°角尺，千分