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时间:2019-02-28
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1、由于部分原因,说明书已删除大部分,完整版说明书,CAD图纸等,联系153893706 螺旋式连续榨汁机的设计摘要:螺旋式连续榨汁机是采用压缩体积的方式使果料的固体与液体成分分离,榨取汁液。本文的螺旋连续榨汁机介绍了以压缩体积为基础的榨汁机的设计要点、工作原理和设备组成。设计通过研究榨汁机的变径、断续、变螺距螺杆,使果料得到充分压榨,从而达到提高出汁率的目的。也更能提高工厂生产率,降低成本,提高效益。关键词:螺旋连续榨汁机;分离;压榨;出汁率;TheDesignOf The Spiral Continuous Juicer(O
2、rientalScience&TechnologyCollegeofHunanAgriculturalUniversity,Changsha410128)Abstract:Thespiralcontinuousjuicerisolatesthesolidandliquidcomponentsfromthefruit,andthensqueezesthejuicebythemethodofcompressingvolume.Thispapermainlyintroducesthedesignfeatures,worksande
3、quipmentoftheJuicer,whichisbasedoncompressingvolume.ByresearchingtheVariablediameter,intermittent,variablepitchscrewofthejuicer,thedesigncanhelpthefruittobefullysqueezed,andthenthegoalthatimprovingthejuiceyieldwillbeachieved.Italsohelpstoimproveplantproductivity,re
4、ducecostsandimproveefficiency.Keywords:spiralcontinuousJuicer;separate;press;juiceyield101前言所谓榨汁,就是推进一个物体(挤压面),把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间(挤压室)中挤压出去的过程。如果挤压设备合理,就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去,而把固体物质仍然留在挤压室中。传统的螺旋榨汁机主要工作部件为螺旋杆,采用不锈钢材料铸造、再精加工而成。其直径沿废渣排出方向从始端向终端逐渐增大,螺
5、距逐渐减小,因此,它与圆筒筛相配合的容积也越来越小。果浆所受压力越来越大.压缩比可达1:20.果蔬汁通过回简筛的孔眼流出口圆筒筛常用两个半圆筛合成。外加两个半圆形加张骨架。通过螺栓紧固成一体,螺旋杆终端成锥形,与调压头内锥形相对应。废渣从两者锥形部分的环状空隙排出。通过调整空隙大小.即可改变出汁率。可根据物料性质和工艺要求。调整挤压压力,以保证设备正常工作。螺旋式榨汁机虽然结构简单,故障少,生产效率高,但所制得的果蔬汁中混浊物含梦高,果蔬汁氧化剧烈,出汁率低。进入21世纪后,随着我国水果产量的大幅度提高和鲜销市场的逐渐饱和,
6、“卖果难”愈演愈烈。另外,由于我国经济实力的增强及人民生活水平的提高,果汁加工业又进入一新的发展时期。榨汁机是果品行业的重要组成部分。。因此,对榨汁机设备的研究势在必行。要求设计研究出结构简单、成本低、效率高的榨汁设备。2研究现状根据研究工厂所使用的榨汁机一般是以下两种:1、螺旋榨汁机,在我国广泛应用,结构简单、故障少、生产效率比较高。但出汁率低,大多情况下40-60%,浑浊物>3%;2、带式榨汁机,连续作业,工作效率高,适合大规模生产。出汁率高,78%左右。带式榨汁机是国内外果汁生产最先进的榨汁设备。螺旋式连续榨汁机以其结
7、构简单、操作方便、榨汁效率高等优点而得到广泛应用。就目前来讲,螺旋式连续榨汁机主要应用在食品方面,用于榨取苹果、梨、番茄、菠萝、桔子、胡萝卜等果蔬的汁液。而本设计的研究意义在于改进螺旋榨汁机的生产效率,提高处置率。由于在初榨汁中含有较多的浑浊物,影响果汁的浓缩和最终产品质量,需要对初榨汁进行净化处理,主要用各种分离超滤设备,并在分离时进行澄清处理,以提高分离因数和效率。103作用原理将输送来的浆料浓缩到适合热分散的浓度,主要是依靠旋转的螺旋将浆料输送到出料端,依靠锥开的轴及逐渐缩小的螺旋叶片的节距,浆料被挤压,压力逐渐增大,
8、滤液则分别通过轴内脱水装置进入滤液槽。4影响出汁率的因素1、挤压力:在一定压力范围内,出汁率同挤压力成正比。但这个范围很关键。2、果浆泥的破碎程度3、挤压层的厚度4、预排汁5、榨汁的助剂,有无助剂,影响出汁率最多达11.7%。所以在本设计中应当选择合适的压力,加大果浆泥的破碎程度,适当增加
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