环锤式破碎机机械检修作业卡

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1、环锤式破碎机机械检修作业卡检修岗位：机修工检查岗位：机修班长编号：编制：审核：审批：生效日：共6页一、目的、目标查找设备安全隐患，及时消除缺陷，保证破碎性能符合各项技术参数要求。二、作业条件：项目要求人员2人，经培训考试合格具备上岗资格。设备氧割设备1套：氧气与乙炔距离相隔8米，与动火点距离相隔5米。电焊机：外壳接地。工具1．400mm拉马1只，5P榔头1把，180mm錾子1把。2．8～32梅花扳手1套，8～32呆扳手1套，32件/套套筒板手1套，4～10mm内六角板手1套，250mm活动扳手2把，375mm活动扳手2把，300mm管子钳1把，1.5T×3m

2、手拉葫芦一个。3．1000mm撬棍2根，ф50×300铜棒1根，300mm平锉1把，整形锉1套，180mm钢丝钳1把，150mm平口起子1把，200mm平口起子1把，200mm梅花起子1把。4.油盆1个，毛刷1把，通针1套。量具300mm游标卡尺1把，3m卷尺1把，300mm直角尺1把,500mm钢直尺1把,300mm塞尺1付。场地设备安装现场，检修区域设置安全围栏。物料砂纸，抹布，彩条布，0#柴油，3#锂基润滑脂，各类备件等，现场归类摆放整齐。劳保电焊面罩、电焊手套、防护眼镜、穿戴好劳动保护用品。文件与记录运行记录、点检质量验收卡、设备缺陷记录、内模维修单

3、。三、作业程序作业事项作业步骤、方法与标准（必要时，附示意图）注意事项作业前的准备1．查阅运行记录、设备缺陷记录、检修记录，现场试运行设备分析缺陷原因，准备图纸等技术资料和备品备件。2．切断电源，并在配电柜上悬挂好“正在检修严禁合闸”的安全警示牌。3．工作中使用的工器具归类摆放整齐。4．工作前开好检修机械作业工作票。5．开好动火工作票，动火现场准备好消防设备由专人负责进行监督。安全围栏作业，标识醒目。驱动装置1．检查联轴器（靠背轮）：1.1两靠背轮轴线重合，同轴度控制在1/1000以内。1.2靠背轮的径向与端面跳动值：靠背轮直径径向圆跳动端面圆跳动≤1000

4、.250.30＞100～2000.500.50＞200～3000.750.80＞300～4001.01.0＞4001.21.51.试运行动车前，安全防护罩必须安装就位。2.检查联结弹性柱销：2.1柱销长度大小一致，无老化裂纹和异常磨损，磨损大于柱销原始尺寸的30%更换。哪来的标准？3．紧固各部分连接螺栓和地脚螺栓。机架部分检查机架，焊缝焊接牢固无脱焊，无磨损。1.机架有脱焊位置补焊牢固。2.上下机架密封可靠，保证运行不漏灰漏料。3.焊接和掉油漆的地方补油漆，涂漆均匀、美观。1.涂漆前需打磨见金属本色。2.焊渣粉尘清理干净。衬板检查衬板磨损量，固定螺栓磨损量，

5、丝杆无滑丝乱扣，间隙调整螺栓无松动，筛板无变形脱焊。1.衬板表面不能有裂纹、磨损量小于原始尺寸的30%。2.固定螺栓无松动，丝扣无滑丝乱牙，磨损量大于螺栓尾部30%需更换。3.螺栓的预紧力矩见下表：螺纹直径d/mm螺纹强度等级螺纹直径d/mm螺纹强度等级4.65.66.810.94.65.66.810.9许用拧紧力矩/N.m许用拧紧力矩/N.m63.54.65.211.62219025629064088.411.212.628.1242403253668101016.722.325562736048054011901229394497304806507301

6、620144662701503685011301270282016729610924042135018102030452018110133149330482030271030506770201401882124704.安装轴线与机架纵向中心线要垂直，不垂直度1.5mm。5.螺栓的预紧力矩见下表。环锤式破碎机衬板紧固件如果松弛会导致锤头撞击在衬板上，机器内部产生金属敲击声。轴、转子检查轴，无磨损、弯曲，转子焊接点无开焊，磨损量小于原始尺寸的25%，运转无失衡。1.轴表面无损伤及裂纹。2.轴颈表面粗糙度为Ra1.6。轴在安装前，配合位必须测量。3.轴的直线公差度

7、为0.015mm/100mm。不合适！4.脱开联轴器，转子能在任意位置静止，校静平衡时最大配重不能大于5g。？筛板及调节机构检查筛板有无断裂，孔有无堵塞，调节丝杆无滑丝乱扣。1.筛孔无杂物堵塞，筛板无断裂，出料粒度满足工艺要求。2.调整丝杆无滑丝乱扣，调整灵活，调整后手盘车无挂擦异响。及时清除堵塞物以免影响产量。锤头检查环锤锤的磨损量，固定螺栓磨损量，丝杆无滑丝乱扣。1.环锤锤表面不能有裂纹和缺损，磨损量以工作表面磨损不超过30%。2.固定螺栓无松动，丝扣无滑丝乱牙，磨损量大于螺栓尾部30%时应更换。3.设备运行时振幅小于15mm/s，否则卸下锤，进行称重平

8、衡，锤重相差小于100g。四个锤头重量应基本一致，最