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1、2002年6月炼钢Jun.2002·44·第18卷第3期SteelmakingVol.18No.3BaCO3基熔剂对锰铁熔体脱磷的实验研究*吴宝国董元篪王世俊陈二保周云王海川(安徽工业大学)摘要1300℃时,在硅钼棒炉中采用BaCO3-BaF2-MnO2系熔剂对[Si]i=0.084%~0.245%的锰铁合金进行脱磷实验。结果表明,只要改变渣系组成和脱磷处理时间适当,对不同硅质量分数的锰铁合金均可获得50%以上的脱磷率。采用BaCO(360%~70%)-BaF(210%)-MnO(220%~30%)渣系脱磷时,锰的氧化损失为负值。脱磷保
2、锰的最佳处理时间为10~15min,脱磷过程中熔体氧位在5min内迅速上升到一定值,5min后氧位在很窄的范围内波动。改变渣系组成:MnO2从30%降至10%,BaCO3从60%增至80%,对熔剂的最大脱磷率和其对应的氧位影响不大,最大脱磷率为49.1%~56.2%,对应氧位在0.35×10-6~0.50×10-6之间变化。关键词BaCO3熔剂锰铁脱磷氧位ExperimentalStudyonDephosphorizationofFerromanganeseMeltbyBaCO3-basedFluxWuBaoguoDongYuanchi
3、WangShijunChenErbaoZhouYunWangHaichuan(UniversityofTechnologyAnhui)AbstractExperimentsareperformedondephosphorizationoftheferromanganesemeltcontaining0.084%~0.245%[Si]iwithBaCO3-BaF2-MnO2fluxinaMoSi2furnaceat1300℃.Theresultsshowthatmorethan50%dephosphorizationratecanbeac
4、hievedfortheferromanganesewithvariousSicontentprovidedthatthedephosphorizationtimeisprop-erlygovernedandthefluxcompositionrationallyreadjusted.NomanganeseisfoundtohavebeenlostduringdephosphorizationwithBaCO(360%~70%)-BaF(210%)-MnO(220%~30%)flux.Theoptimumtimefordephospho
5、rizationwithoutanyMnlossisassumedtobeabout10to15minutes.Intheprocessofdephosporizationtheoxygenpotentialintheferro-manganesemeltwithswiftlyrisetoacertainlevelin5minutesandthenfluctuatewithinanarrowrange.Readjustmentofthefluxconstituentsi.e.decreaseofMnO2contentto10%from3
6、0%andincreaseinBaCO3contentto80%from60%showslittleinfluenceonthemaximumdephosphorizationrateofthefluxaswellasontheoxygenpotential.Theoxygenpotentialrelativetothemaximumdephosphorizationratewillchangewithintherangeof-6-60.35×10to0.50×10.KeywordsBaCO3-basedFluxferromangane
7、sedephosphorizationoxygenpotential量的要求愈来愈严格。在炼钢生产中,锰铁合金1前言作为大量使用的脱氧剂和合金添加剂是在脱磷完随着科技技术的发展,在现代冶金工业中,成之后加入的,锰铁合金吨钢加入量约为10kg。低磷钢和超低磷钢的需求日益增大,对钢中含磷即使使用0.1%磷质量分数的锰铁合金加入钢中联系人:吴宝国,博士生,安徽省马鞍山市(243002)安徽工业大学冶金与材料学院*国家自然科学基金资助项目(59774015)第3期吴宝国等:BaCO3基熔剂对锰铁熔体脱磷的实验研究·45·时,也会使钢增w(P)磷
8、10×10-6左右,占超低将预热的MgO坩埚放入石墨坩埚内,迅速加入磷钢(20~40)×10-6的相当部分,故锰铁合金中100g锰铁合金,置坩埚于炉管内。当温度再次恒磷的质量分数高低直接影响到钢的最终磷的质
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