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1、南京航空航天大学《工程材料与热加工基础》课程设计说明书完成日期2011年6月22日目录第一篇任务书……………………………………………………………3第二篇零件设计一、铸造课程设计(输送机底座)…………………………………61、零件名称……………………………………………………623/232、零件简图……………………………………………………63、技术要求和生产性质………………………………………64、零件的选材分析……………………………………………75、毛坯选择分析………………………………………………86、浇注位置及分形面的选择…………………………………107、铸件的铸造工艺图………………………
2、…………………11二、锻造课程设计(汽车半轴)…………………………………121、零件名称……………………………………………………122、零件简图……………………………………………………123、技术要求和生产性质………………………………………124、零件的选材分析……………………………………………125、毛坯选择分析………………………………………………146、工艺流程……………………………………………………15三、焊接零件的设计(乙炔气瓶)…………………………………161、零件名称……………………………………………………162、零件简图……………………………………………………163、技术
3、要求和生产性质………………………………………174、零件的选材分析……………………………………………185、焊接方法的选择……………………………………………196、焊接结构的工艺性设计……………………………………207、生产工艺流程………………………………………………20第三篇课程设计感想与体会……………………………………………21第四篇参考资料…………………………………………………………2323/231.课程设计的目的:《工程材料与热加工基础(Ⅱ)》是工程类专业必修的一门工艺性、实践性很强的综合性技术基础课,其内容包括工程材料学、铸造、锻压、焊接等。为提高学生的工程实践能力和综合运用
4、所学知识分析解决实际问题的能力,在学习该课程后进行一周的课程设计。其目的是:1)通过课程设计的实践,使学生进一步加深了解和巩固课程所学的有关知识,提高学生综合运用所学知识分析解决实际问题的能力。2)通过课程设计使学生初步达到在一般机械设计中能合理选择材料、选择毛坯生产方法,并能合理安排典型零件的热处理工艺、零件制造工艺流程及结构工艺性分析。2.课程设计的主要内容:本课程设计包括典型零件的材料选择,热处理工艺路线的安排,零件毛坯生产方法选择[主要包括铸造(液态成型)、压力加工(塑性成形)和焊接(连接成型)三种成型方法]。课程设计的要求:1)学生根据课程设计指导书中规定的零件或由任课教师指
5、定的零件,任选三个零件(包括铸件、锻件和焊接件各一个),分析各个零件的工作条件、受力状况、失效形式等,合理选择各零件所用材料、选择毛坯生产方法,并能合理安排零件的热处理工艺、制造工艺流程,按设计指导书中要求进行结构工艺性分析与工艺设计。2)设计中制订的工艺方案(如选材方案、毛坯选择方案、铸造工艺中分型面的选择方案等),应考虑2~3个方案进行比较,充分论证,选取最佳方案,并在设计说明书中详细叙述,不能只给出简单的结论。3)每个学生完成一份完整的课程设计报告。设计说明书是反映设计结果的技术文件,必须认真写好。要求论述清楚,文字简洁,书写(或打印)工整,论述中应附加必要的插图说明。4)课程设
6、计报告的格式:首页为题目,依此为任务书,目录(目录应标明序号、标题和页次),正文、体会和建议、参考资料。3.课程设计的完成情况:教学内容由课程设计布置(2~3学时)、辅导(2~3单元)、综合实验(5学时)、自行设计大作业组成,共5天。第一部分课程设计布置(2~3学时)1)设计的目的2)课程设计题目的选定与要求3)课程设计的内容与步骤4)课程设计的时间与安排23/231)课程设计的要求第二部分实验(5学时)1、通过《工程材料与热加工基础》课程的学习,了解材料常用的力学性能试验方法与设备,学会硬度计的使用,学会光学金相显微镜的使用,学会分析常用碳钢的平衡组织,学会使用常规的热处理炉进行常规
7、的热处理实验,掌握热处理加热、冷却方式对材料组织与性能的影响等。2、在以上基础实验的基础上,任课老师同意的情况下,欢迎同学进行一些综合性和设计性的实验,并写出预备实验报告、实验题目、实验目的、实验所用材料与设备,并对实验的结果进行必要的分析等,交给任课老师审阅,确定实验时间后由任课老师或实验老师指导进行实验。第三部分学生自行设计与教师指导(3~4天)1、三种零件(铸件、锻件、焊接件)确定后,学生要查阅相关的资料,了解各个零件的工作条件(受力大小
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