工程材料与热加工基础》课程设计说明书

《工程材料与热加工基础》课程设计说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、工程材料与热加工基础课程设计南京航空航天大学《工程材料与热加工基础》课程设计说明书学院航空宇航学院专业飞行器设计与工程学号姓名指导老师完成日期2013年6月27日18工程材料与热加工基础课程设计第一部分任务书《工程材料与热加工基础》课程设计学生姓名学院航空宇航学院学号指导教师题目：典型零件的选材、加工工艺路线安排与结构工艺性的分析下达时间2013-6-24起讫时间2013-6-24～2013-6-271．课程设计的目的：《工程材料与热加工基础》是工程类专业必修的一门工艺性、实践性很强的综合性技术基础课，其内容包括工程材料学、铸造、锻压、焊接等。为提高学生的工程实践能力和综合

2、运用所学知识分析解决实际问题的能力，在学习该课程后进行一周的课程设计。其目的是：1）通过课程设计的实践，使学生进一步加深了解和巩固课程所学的有关知识，提高学生综合运用所学知识分析解决实际问题的能力。2）通过课程设计使学生初步达到在一般机械设计中能合理选择材料、选择毛坯生产方法，并能合理安排典型零件的热处理工艺、零件制造工艺流程及结构工艺性分析。18工程材料与热加工基础课程设计1．课程设计的主要内容：本课程设计包括典型零件的材料选择，热处理工艺路线的安排，零件毛坯生产方法选择[主要包括铸造（液态成型）、压力加工（塑性成形）和焊接（连接成型）三种成型方法]。课程设计的要求：1)

3、学生根据课程设计指导书中规定的零件或由任课教师指定的零件，任选三个零件（包括铸件、锻件和焊接件各一个），分析各个零件的工作条件、受力状况、失效形式等，合理选择各零件所用材料、选择毛坯生产方法，并能合理安排零件的热处理工艺、制造工艺流程，按设计指导书中要求进行结构工艺性分析与工艺设计。2)设计中制订的工艺方案（如选材方案、毛坯选择方案、铸造工艺中分型面的选择方案等）,应考虑2~3个方案进行比较,充分论证,选取最佳方案,并在设计说明书中详细叙述,不能只给出简单的结论。3)每个学生完成一份完整的课程设计报告。设计说明书是反映设计结果的技术文件，必须认真写好。要求论述清楚，文字简洁

4、，书写（或打印）工整，论述中应附加必要的插图说明。4)课程设计报告的格式：首页为题目，依此为任务书，目录（目录应标明序号、标题和页次），正文、体会和建议、参考资料。2．课程设计的完成情况：教学内容由课程设计布置（2~3学时）、辅导（2~3单元）、综合实验（5学时）、自行设计大作业组成，共5天。第一部分课程设计布置（2~3学时）1)设计的目的2)课程设计题目的选定与要求3)课程设计的内容与步骤18工程材料与热加工基础课程设计1)课程设计的时间与安排2)课程设计的要求第二部分实验（5学时）1、通过《工程材料与热加工基础》课程的学习，了解材料常用的力学性能试验方法与设备，学会硬度

5、计的使用，学会光学金相显微镜的使用，学会分析常用碳钢的平衡组织，学会使用常规的热处理炉进行常规的热处理实验，掌握热处理加热、冷却方式对材料组织与性能的影响等。2、在以上基础实验的基础上，任课老师同意的情况下，欢迎同学进行一些综合性和设计性的实验，并写出预备实验报告、实验题目、实验目的、实验所用材料与设备，并对实验的结果进行必要的分析等，交给任课老师审阅，确定实验时间后由任课老师或实验老师指导进行实验。第三部分学生自行设计与教师指导（3~4天）1、三种零件（铸件、锻件、焊接件）确定后，学生要查阅相关的资料，了解各个零件的工作条件（受力大小、力的性质、环境是否有腐蚀等），根据零

6、件的工作条件和结构特点制定2~3个选材方案，并进行分析比较，再安排其他加工工艺路线，并分析各热处理工序的作用与处理后材料的组织与性能特点。2、分别对三种零件（铸件、锻件、焊接件）制定2~3个毛坯生产的具体方案进行分析比较，确定一个最佳方案画出三种零件的生产工艺图。18工程材料与热加工基础课程设计4．考核与成绩评定：课程设计报告和平时成绩（80%+20%）两部分。指导教师签字年月日系部审查意见：负责人签字年月日18工程材料与热加工基础课程设计第二部分目录1、轴座零件....................................81、零件名称.............

7、............................82、零件简图.........................................83、零件技术要求和生产性质...........................84、零件选材分析.....................................85、毛坯生产方案.....................................96、工艺流程........................................102、