桥梁预应力系统及预应力管理

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1、桥梁预应力系统及预应力管理摘要：预应力系统作为桥梁工程中的关键部分，其质量控制的好坏直接关系着桥梁工程使用安全及寿命，因此，桥梁预应力系统及预应力管理是桥梁工程的重中之重，文章结合工程案例从预应力系统的材料要求，安装、张拉、注浆等方面对桥梁预应力系统及管理进行论述，从而为桥梁预应力系统施工及管理起到一定借鉴作用。关键词：预力系统；材料质量要求；安装；张拉；注浆;预力管理中图分类号：U445.57文献标识码：A文章编号：1006-8937(2012)26-0147-02当混凝土强度达到设计要求便可开始施拉预力，本工程采用后

2、拉法进行预力施拉，并根据预力计算结果施加预力，施预力是由千斤顶加压施拉，并以计算求得的伸长量检验，计算所得的伸长量，是根据材料性质与预力量计算而得，部分材料数值可经现场试验加以验证。1预力系统及材料质量要求预力系统，材料质量及试验要求如下：①端锚及续接器。材料进场，并附有一切证明书，载有详细材料性质资料，材料送至工地时将每一批材料抽样送验，以测试其组合拉力。①预力钢腱。钢腱系采用19股12.7mmK19股15.2mm少、22股15.2mm及27股15.2mm少高拉力低松弛预力钢腱，在产品送至工地时依据合同相关规定进行抽样

3、试验。②预力套管。套管系采用金属旋楞套管，每根长约6m,套管的检验在工厂完成一批后，送达工地进行随机抽样试验。③施预力前完成各项试验。千斤顶校正；端锚组合拉力试验；钢腱的破坏强度、屈服强度、伸长率、低松弛试验；套管抗压及漏浆试验。2预力系统安装作业2.1锚座及套管安装作业①防爆（补强）钢筋及钢键的支撑钢筋裁切制作。②计算每个端锚水平及垂直角度及高度，以确保制作的封头模板能正确订出端锚位置及角度。③封头模板安装定位后，将锚座及防爆钢筋安装于封头模板上。④在钢筋作业完成后按预力施工图数据放样，并以预先裁好的支撑钢筋至少每隔一

4、公尺固定在钢筋上。⑤安置空套管，并以铁丝固定在支撑钢筋上。套管续接作业需确实，以防止混凝土浇置时渗入套管内而影响预力质量。①在所有钢键套管的端锚处及最高点，预埋灌浆用的透气管。②调整水平及垂直的位置，并作线形最后的固定（以平顺为要）。③套管固定后以卷扬机或穿线机将钢绞线先行穿入，并将钢绞线外露的部份作适当的保护以防施工中不慎损坏钢绞线，影响施预力作业。④待检查核准后，开始浇置混凝土。2.2穿线及续接器安装作业①穿线作业采用单根或整束钢绞线在箱型梁混凝土浇置前先行完成穿线方式施作，现分述如下：其一，单根穿线。拆除端模及端锚

5、凹槽；将钢绞线置入解线器内并搬运至适当位置；搬运穿线机至穿线位置和解线器间；在穿线口安置导槽；设定裁线长度，一般为设计长+拉线端预留长100cin+固定端预留长50cm；从解线器抽出钢绞线穿过穿线机引至导槽；绞线头安装穿线头；接电启动穿线机穿线；裁线。其二,整束穿线。将一细长铁丝穿过套管再将钢绞线按设计数量利用拖线网扎紧钢绞线前端，利用卷扬机拉整束钢腱穿入套管，并增加足够长度的握线段；在穿线完成后因非立即施预力，需将预留的握线段确实包好，以防止生锈或受尘埃、油品等杂物污染；将绞索端部修齐并安装锚头，锚头安装时注意承压扳是

6、否有水泥附着，如有则于清除干净后方可放置锚头；施预力前将锚碇夹片塞入锚孔内。①续接器安装作业。在套管安装前先裁取适当长度的钢腱，一端先装上锚头并以锚碇机先行锚碇；安装套管，并在不施预力端安装承压扳及在另一端安装固定式续接器及预留套管，以便施完预力后下一节块续接；下一跨支撑架组装后在穿线前裁取适当长度的钢腱，一端以固定式续接器锚锭后穿线以连接上一节块的固定式续接器，另一端安装在施预力端，而上一节块所预留的钢腱则以可动式续接器锚碇后再续接本节块的钢腱并将其安装于施预力端，以便本节块施预力；重复上述步骤直到施作完成。3预力施拉

7、作业2.1施拉预力前注意事项①当混凝土试体强度达到施预力要求时方可施加预力。②施预力前检附千斤顶校正报告，校正方式为将千斤顶直接送至政府或校验单位，也可用荷重计校验千斤顶。③依据校验资料计算每束钢腱施拉预力时的油压表读数。④以最恰当的角度安装千斤顶并与锚座紧密接合。⑤备妥施预力记录表，并先标明油压机、拉线机编号及预力钢腱束号，预定伸长量、施拉力及换算油压表读数等。3.2施拉预力中注意事项①操作千斤顶施加预力计算书所订的预力量，并详实记录伸长量的变化，若施预力过程中有异常现象，如发生爆裂声、混凝土剥落、油压表指针大幅跳动、

8、伸长量过小或过大时，将立即解除拉力并停机，并依异常现象处理方法找出问题后作适当处理。②详实记录预力施拉各项数值，伸长量允许误差为±5%以内。③施拉预力步骤如下：安装锚头及夹片，夹片用铁管敲紧；安装塞孔飯及导线扳；安装千斤顶；将油压泵浦(Pump)上的油管装接于千斤顶上；开始施拉预力至100kg/cm2的起始施拉读数后