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1、周娟芳冷挤压模具结构设计冷挤压模具结构设计贵州高强度螺栓厂周娟芳仁摘要冷挤压模具结构的合理设计对于保证挤压零件的尺寸精度、提高冷挤压工作的稳定性,延长模其使用寿命等各方面都是至关重要的。此,文对冷挤压模具中的凸凹模固定结构调整结构有独到的见解,特介绍给广大同行。关键词设计模具冷挤压冷挤压工艺的特点是工作时模具所承受的单位压压在压环紧固螺栓的拧紧扭矩与很难达到平,,,力很高一般达因此除了要求模具衡使得作用在压环上的压紧力尸共尸造成压环带材料必须具有很高的强
2、度、硬度以及较好的韧性与抗弯性能外,模具结构的合理设计同样。我厂生至关重要产汽车轮毅杯形螺母采用冷挤压工艺,其模具结构见。二二,一图为了保证挤压零件的尺寸精度提高模具的工作,,落稳定性及使用寿命在实践中通过不断模索设计了一些新颖、实用的模具结构,自使用。以来效果很好’甘书附⋯图树凸模压环垫板锥套凸模凹模螺母压环匕台阶形凸模固定结构锥形凸模固定结构凹模固定结构,,日动凹模产生倾斜如图所示倾斜的凹模工作腔中心乙,口部与模架中心偏移距离其
3、值由下式近似计算自一一一洲九、仓匀自卜一一塑目之端之士叭图劳凸凹模固定结构、。图是几种常用凸凹模固定结构对于台阶形的凸模与凹模都是采用压环以圆周均匀分布的螺栓来紧一一,〔固的。以凹模固定为例进行分析固定凹模时,由收稿日期于施金属成形工艺华,。式中舀凹模与凹模座的配合间隙直接调整凹模图以螺钉通过月牙板来调整凹模—,凹模与凹模座的配合高度由于螺钉的刚性差因此这二种调整结构在模具工作—,、。
4、凹模高度时凹模往往会产生走动所以不太稳定可靠—,,。从上式可知偏移距离△与占成正比与成反比、。,一们卜「的产生使凸模工作时因受到偏心载荷而容易折断片门’巨,降低。凸、凹模的倾斜也造成挤压件的尺寸」了使用寿命田三干不匕自日,形状精度下降并且挤压时凹模容易产生串动现象而汗、口使得模具工作不稳定。‘常汁价扮令,用螺母压锥形套固定锥形凸模因锥套与凸模座,为间隙配合会产生由于螺母的螺纹精度误差使凸模倾斜的情况。在图挤压模具结构中我们设计了用四个独立的。,压板来固定凹模紧固螺栓时由于压板
5、的底面同,时作用在凹模与凹模座上因此凹模不会因挤紧,,扭矩的不平衡而产生倾斜如图并且压板上加工有,,,腰形槽更换凹模时只需松开紧固螺栓将压板向外,即可取出。移凹模达到快速换模的目的、“,、专厂以,用螺钉调整用月牙板调整图中我们采用了四块扇形置于凹模与凹模,,座中间拧螺钉可使扇形块上下移动在凹模座内。,锥面的作用下达到调整与夹紧凹模的目的图如示,扇形快的高度尺寸一般可取凹模高度的圆弧尺。,寸要小于这种调整结构因刚性好故避免了工作时凹模产生的走动现象。妇丁石
6、丙’二口医日‘‘口亡锐汽玲火、从丈几图凹模凹模座压板‘锥形凸模是以弹性锥套。来紧固的弹性锥套,,用压盖和螺钉与螺母联接为一体固定凸模时旋转,,螺母弹性锥套向移动并与凸模锥面逐渐接触直,,。到完全胀紧为止达到消除间隙自动定中心效果换模时,螺母带动弹性。锥套向下移动即可松开凸模凹模调整结构冷挤压模架一般在以下二种情况下需考虑设计凹模调整结构可挤压各种零件的通用模架图、留模架装配后不能保证凸凹模同轴度要求凹模座扇形快的。压力垫板
7、尺寸设计,常用的凹模调整结构如图所示图采用螺钉周娟芳冷挤压模具结构设计、一般冷挤压模具上下垫板的单位许用压力为采用压力垫板压力垫板的设计不仅要考虑加压方面,、,。左右为了使凸凹模所承受的高压分散和受压方面的面积比见图还必须考虑压力垫板的、,、、传递在上下模板上必须在凸凹模与上下模板之间厚度。图所示是压力垫板的厚度与压力的传递范围加压面。一,一,曰日日门曰日敬曰昭裸姻刃、‘曰门刁门尘公只到田久。、全门口闪月‘里
8、产』址,曰门「翻曰门门翔目曰厂门曰口心门,、斜线部分表示淬透层传递距离比风‘·图。,,及压力传递比的关系从图中可知压力垫板万加大面承受高压的作用而容易产生很大的弹性变形导致,。,则传递半径就大传递压力就小然而并非压力垫板压力垫板疲劳破坏。因此压力垫板厚度的设计,要依据。越厚效果越好这主要取决于压力垫板材料的热处理材料的淬透性曲线来确定,不同的材料其淬透层深度。
