车刀几何角度的测量

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1、实验五车刀几何角度的测量一、实验目的1.了解车刀量角台的结构、工作原理及使用方法；2.掌握车刀主要几何参数的测量方法；3.加深对有关基本概念的理解，并了解车刀几何角度在切削过程中的作用。二、实验内容1.熟悉和调整车刀量角台；2.测量五把不同类型的车刀(包括直头外圆车刀、弯头外圆车刀、端面车刀、切断刀、三角螺纹车刀)的五个主要几何角度。三、实验设备及测量对象车刀量角台，五种被测车刀。四、车刀量角台简介1.用途及性能本量角台能方便地测量主剖面内的前角γ0，后角α0；基面内的主偏角Kr，副偏角K′；切削平面内的刃倾角λ

2、s。测量范围：γ0：-30°～+40°；α0：<30°；Kr(K′r)：<90°；λs：±45°。2.结构(见图10-1)松开锁紧螺钉10，刻度板8可绕立柱4旋转，并可用螺母5将其调整至任意高度。指度板9可绕其轴在刻度板8上转动，对准零点时，互相垂直的A，B两平面则分别平行和垂直于底座1的工作面。图10-1测量前角示意图1—底座；2—标尺座；3—锁紧螺钉；4—立柱；5—调整螺母；6—度板；7—指针；8—刻度板；9—指度板；10—锁紧螺钉；11—标尺；12—锁紧螺钉；13—挡销；14—滑板；15—锁紧螺钉松开锁紧螺钉1

3、2，刻度板8可绕其水平轴旋转，旋转角度由指针7在度板6上指出。松开锁紧螺钉3，标尺11及标尺座2可绕立柱4旋转。标尺座2上的零点与底座1之零点对准时，固定在滑板14上的两个挡销之中心连线垂直于标尺11。松开锁紧螺钉15，滑板14可在底座1上横向滑动，行程为70mm。五、测量方法及步骤1.在主剖面内测量车刀的前角和后角(见图10-1)使指针7对准度板6之零线，拧紧螺钉12。1)测量前角γ0转动刻度板8，使指度板9所在平面与主刀刃在底座的工作面上的投影(相当于主刀刃在基面上的投影)垂直。然后调整指度板9，使平面A与车刀前面吻合，

4、指度板9即可在刻度板8上指示前角γ0的数值。2)测量后角α0同上动作，使B平面与车刀后面吻合，指度板9即可在刻度板8上指示后角α0的数值。2.在切削平面内测量刃倾角λs使车刀主切削刃位于指度板9所在平面内，当平面A与主切削刃吻合时，在刻度板8上即可读出刃倾角λs之数值。或者使指度板9对准刻度板8的零线，指度板9所在平面垂直于主刀刃在底座工作面上的投影时，松开螺钉12，使刻度板8绕水平轴转动。当平面A与主刀刃吻合时，指针7即可在度板6上指示λs之数值。3.在基面内测量主偏角Kr和副偏角K′r(见图10-2)旋动螺母5，升高刻度

5、板8，并将其转向一旁。将被测车刀之侧面紧靠两挡销13，松开螺钉3和15，转动标尺座2，同时移动滑板14，使车刀的主刀刃(或副刀刃)与标尺11吻合，底座1零线即在标尺座上指示主(副)偏角Kr(K′r)之数值。4.注意事项图10-2测量主偏角示意图1—底座；2—标尺座；3—锁紧螺钉；11—标尺；13—挡销；14—滑板；15—锁紧螺钉1)测量前，必须了解车刀主要几何角度(γ0，α0，λs，Kr，K′r)的定义及测量基准系中各平面(基面、切削平面、主剖面)的定义。2)测量中，必须了解车刀量角台各工作部分(底座1的工作面，度板6和刻度板

6、8，指度板9及其上的A，B两平面等)与基准系中各平面的位置关系。实验报告五班级：学号：姓名：一、实验目的二、车刀几何角度实测记录角度名称实测值车刀名称前角γ0后角α0刃倾角λs主偏角Kr副偏角K′r备注直头外圆车刀45°弯头车刀切断刀端面(90°右偏)车刀三角螺纹车刀三、画图标出切断刀和外圆车刀的前角、后角、刃倾角、主偏角及副偏角 四、思考题1.车刀的γ0，α0，λs，Kr，K′]r等几个主要几何角度的取值不同，对车削质量、车刀寿命有何影响，其原因如何?2.对于同一把车刀，它的主、副切削刃是否是固定不变

7、的?举例说明。3.常用刀具材料有哪些?举例说明用途。4.刀具常见类型有哪些，各有何优缺点?