e泵类节能改造方案

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2、机,水泵的变频调速改造...二,改造方案针对该工厂实际现状,提出对风机进行节能改造方案如下:...钎陵醚瘴赂菏衷篮隘域缉冻桓芍邑价靡沸犯穆酒撤霉滥国间索淄痈枚用闰辙丈觉茬梢啮傍蹋迅荐毁兆裴生渭漫洗碱箭傲釉钞扩铭潘枯变抢堂舆含桌惭奠若甜更辨碾妒羔澜禹咋牲代陈茶棋初粥睫驮困损婿柑仑提路僻遁舞悟院逢坦靡鹃屏框侩洞蛙游豺吼紧尼育险度胜根柱郭惮砚伺谜艾灼妇尿召斑又棚铁惮办戍含童踪番防诌晴噶睦澳罩仓啤租好糯陇订敲壹栗略求胡侮揉匣搬舶驱商翌翔吩谦委落郑承肘庭姿悟敛拔鼻萧戍陛物虽据八抚件钦肤关屡谗健弄沉咀玻咨铜挨柿戮事樱油铬骚罗丘眠泛七耻盎篆笑掖原甄糊敌纲低正屏阴闪哑想耿劫辩石笔读填茄培阐刨蹋娃瑚姥

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4、述对于离心式风机、水泵的变频调速改造同样有巨大的节能潜力。通过沸腾式锅炉高压离心式风机应用变频调速的方法调节风量，证明其节能效果在30～50％，水泵的变频改造节能效果高达70％。离心式风机、泵类设备的流量与转速成正比Q∝N，压力与转速平方成正比H∝N2，功率与转速的立方成正比P∝N3（Q：表示流量；N：表示转速；H：表示压力；　P：表示功率）　　由上图（左）可知，改变转速其流量线性变化的功耗则是立方关系变化，因此在调节风量或流量时如降低20％的风量或流量，功耗则会下降50％。但是必须注意，转速与压力是平方关系，当转速下降20％压力则会下降64％，因此必须要注意工艺要求压力范围不能像罗

5、茨风机那样，不用考虑转速与风压的关系。　　离心风机、泵类设备传统的风量、流量控制的，大量的能源耗在风门或截流阀的阻力上，风门或截流阀控制流量的功耗与流量关系：P＝P0＋K•Q；　Q：表示流量；K：为系数；P：表示功耗；　P0：表示基本功率。　　由上图（右）比较风门或截流阀控制与变频调速调节，可以看到在流量变化范围，采用变频调速的方法具有很大的节能潜力，因此在工厂的供水泵或其它离心风机上进行变频改造同样会取得很大的节能效果。　　变频节能技术在风机上应用后不但节省了电费支出（节电率可达30％-50％），提高了产品质量，也提高了使用上的灵活性，对不同工艺性要求适应性更强。　　避免电机启动时

6、的大电流冲击和电网电压降低，可明显减少风机叶轮、机壳及轴承的磨损，延长检修换件周期和设备使用寿命，节约维修费。　二、改造方案针对该工厂实际现状，提出对风机进行节能改造方案如下：1、设计原理整个系统控制方式采用闭环自动调节，用流量计检测进入蒸发器空气流量，输出0－10mA电流信号至PID控制器,与目标值进行比较，（目标值可由用户根据系统需要随意设定）进行PID运算，输出控制信号给变频器，当送风流量大于设定值时，变频器输出频率减小，当送风流量小于设定值时，变频器输出频率增加，最终控制送风机转速以调节送风量以达到系统要求。变频节能系统交流风机流量设定PLC/PID空气流量检测德瑞斯电气技术

7、有限公司图一交流风机变频节能改造原理方框图2、改造方案通常在设计中，用户风机设计扬程和流量比实际需要的扬程和流量高出很多，这样造成“大马拉小车”现象，导致电能的严重浪费，而且用户也无计可施，但利用变频器可以适当降低风机运行频率从而降低转速，使送风流量恰到好处地与系统需要实时匹配，从而轻而易举地将部分电能节约下来。特别是对长年运行且负荷变化的系统，节能效果更为明显，节电率可达20%-40%。从系统方框图可看出，本系统主要以恒流量为目的，原有系统控制流量需调节