《木模板施工方案》doc版

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1、模板工程施工专项方案2015年4月第37页共37页目录1、编制依据32、工程概况：33、施工部署33.1技术准备33.2生产准备43.3现场准备43.4施工部位及工期要求43.5施工流水段的划分44、模板设计概述54.1模板选型及质量要求54.2模板要求64.3模板施工重点65、模板施工方法75.1模板制作与安装75.2模板的拆除：125.3模板的维护及保养136、质量标准157、质量保证措施167.1技术准备及技术交底167.2材料质量控制167.3模板安装观感质量177.4模板制作的标准187.4施工质量过程控制197.5模板施工质量通病与防治198、安全保证措施

2、及文明施工209、模板计算书21第37页共37页1、编制依据1）、施工合同及设计图纸2）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）3）、 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）4）、《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2008） 5）、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) 6）、《砌体结构设计规范》(GB50003-2011)     7）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）8）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112、工程概况：序号项目内容1工程名称2建设单位3设计单位4监理单位5勘察单位6工程地

3、址7建设规模总建筑面积10753.83平方米，地上计容建筑面积10753.83平方米。8施工承包范围甲方将委托乙方承担的施工总承包工程9合同工期530天10质量目标一次验收合格11安全文明目标重庆市安全文明工地12开工日期为2015年1月20日13完工日期2016年6月1日结构形式：框架结构，抗震等级：教学楼与综合楼、大门、附楼框架为三级（附楼局部大跨度框架柱、梁为二级）。施工图中对某些构件的抗震等级另有注明时，应以图中注明为准。3、施工部署3.1技术准备3.1.1第37页共37页根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。3.1

4、.1项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。3.1.2根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。3.1生产准备3.2.1人员准备序号工　　种人数进场时间1木工302015.4.72架子工42015.4.73木工（配模）102015.4.73.2.2机械准备序号名称数量序号名称数量1压刨1台8台钻1台2平刨1台9手提锯2台3圆盘锯2台10手枪钻1台4砂轮切割机2台115电焊机1台12手提电刨2台6吹风机2台13手提电钻2台7吸尘器1台3.2现场准备由于本工程施工现场场地实施地坪硬化，现场木加工房按施工组织设计平面布置图设置。3.3

5、施工部位及工期要求3.4.1基础工程：2015.1.15—2015.4.53.4.2主体结构：2015.4.8—2015.5.30（详见施工总进度计划）3.4施工流水段的划分第37页共37页　　综合考虑不均匀沉降、共划分5个施工流水段，主楼按每一沉降缝为一个施工流水段，即1-5~1-21/1-W~1-Y为第一流水段，1-14~1-17/1-P~1-W轴为第2流水段，1-1~1-19/1-J~1-P轴为第三流水段，1-11~1-18/1-A~1-J轴为第四流水段，附楼为第五流水段。　　1、模板设计概述4.0模板选型及质量要求本工程质量目标为合格，达到甲方要求的三方评估要

6、求且不低于评估分数95分。模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下：柱模板15厚九夹板模板；40×80木方作次龙骨，间距为200。

7、按柱截面和净高制成定型模板，用48×3.5的钢管作柱箍，间距不大于500，φ14螺栓对拉，钢管斜撑固定。梁模板梁模板采用15厚九夹板作面板，底面次龙骨采用40×80木方间距150，主龙骨选用φ48×3.5钢管，间距600；侧模采用15厚九夹第37页共37页板作面板，侧模次龙骨：40×80木方间距250；短钢管作竖楞，间距600；梁高700～1150时，用φ14螺体穿梁对拉一道或两道。顶板模板本工程现浇楼板模板采用15mm厚九夹板，木方选用40×80木方间距250，支撑系统采用φ48×3.5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为不大于1200×1200。楼梯