塑料模具课件教学ppt课件

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1、主讲：孙晓林塑料模具设计辽宁信息职业技术学院装备制造系内容简介：本章详细介绍了注射机结构作用、螺杆式注射成型特点和原理、注射成型工艺条件的确定及注射工艺规程的制定。重点讲述了螺杆式注射成型特点和原理。学习目的与要求：⒈了解模塑成型的主要方法；⒉掌握注射成型原理、特点、工艺过程；⒊理解工艺条件的选择和工艺条件对塑件质量的影响；⒋理解塑料成型工艺的制定，具备编制模塑工艺规程的能力。第3章塑料注射成型原理与工艺重点：⒈掌握注射成型原理、特点；⒉注射机组成及各部分的作用；⒊注射成型工艺过程和工艺条件的选择。难点：⒈螺杆式注射机工作原理；⒉注射工艺条件的选择。第

2、3章塑料注射成型原理与工艺补充内容：⒈成型要求：①生产上：连续、自动、高速、高效、省力；②规格上：制品多样化，满足不同要求；③性能上：几种塑料复合满足多种用途；④单体和不经造粒粉料直接成型。⒉成型方法：热固性塑料：压缩、压注、层压等；热塑性塑料：注射、挤出、吹塑、压延、发泡等。注射成型、压缩成型、压注成型、挤出四种最为常用，本章只介绍注射成型。⒊工艺方法不同，产品也不同：压制、注射、压注可以得到各种形状和尺寸塑件；挤出可得到各种断面的连续型材，如管、棒、片、薄板、带材和各种异形材；第3章塑料注射成型原理与工艺挤出吹塑可得薄膜；挤出或注射中空吹塑可得各种

3、瓶、罐、桶等中空容器；压延可得薄膜、板材、人造革等。塑料的成型工艺方法与成型模具：第3章塑料注射成型原理与工艺塑料成型方法及其模具压注模注射模压缩模吹塑模发泡模搪塑模真空成型模压棍（模）挤出模热压印模彩印模模塑成型法3.1注射成型特点和原理一、注射成型特点注射成型具有成型周期短、生产率高、能一次成型外形复杂、尺寸精确，带有金属或非金属嵌件的塑件，易于实现自动化生产，生产适应性强等优点。但是注射成型所需设备昂贵，模具结构也比较复杂，且制造成本高。因此注射成型特别适合大批量生产。第3章塑料注射成型原理与工艺注射成型压机注射成型产品注射机的作用：⑴加热熔融塑

4、料，达到粘流状态；⑵高压、高速射入型腔。第3章塑料注射成型原理与工艺颗粒、粉状塑料注射机料筒加热熔融充模冷却固化塑件注射机各组成部分：⑴注射装置它的主要作用是使固态的塑料均匀地塑化成熔融状态，并以足够的压力和速度将熔料注入闭合的模腔。⑵合模装置它的主要作用是保证成型模具可靠，闭合和实现模具的开闭动作。⑶液压传动和电器控制系统液压和电器控制系统是为保证按照预定的工艺要求（压力、速度、时间、温度）和动作程序准确地进行而设置的；液压系统是注射机的动力系统；电器控制系统的作用是根据工艺过程的顺序和时间，使各动力油缸完成开、闭模和注射等动作。二、注射成型原理注射

5、机按塑化方式分为：柱塞式注射机和螺杆式注射机。注射机类型不同，成型原理也不同。塑化：指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的过程。第3章塑料注射成型原理与工艺⒈柱塞式原理：60g以下立式注射机柱塞式注射机存在的问题：⑴塑化不均匀：塑件内应力较大①筒壁和分流梭的传热，没有混合作用；②塑料导热性差，外层塑料熔融时，内层塑料还未熔融，等到内层塑料熔融，外层塑料长时间受热而降解。第3章塑料注射成型原理与工艺⑵注射压力损失大：消耗压实和克服塑料与料筒壁之间的摩擦阻力。（有效压力30～50%）⑶注射速度不均匀：各加热区中状态不同，先慢后快（压实）影响流

6、态及塑件质量。⑷注射量的提高受限制⑸产生层流现象：在分流梭中流动，容易形成层流并产生定向作用，使塑件产生各向异性；⑹清洗料筒困难：料筒与分流梭的配合间隙易嵌入塑料。⒉螺杆式原理：60g以上卧式注射机第3章塑料注射成型原理与工艺第3章塑料注射成型原理与工艺合模注射保压冷却开模顶件合模注射螺杆预热螺杆式注射机模塑工作循环特点：塑化充分、扩大成型塑料品种、注射量提高、热敏性和流动性差及大件均可。注射成型特点：是一种间歇操作①塑料加热塑化是在高温料筒中完成；②融料经喷嘴和浇注系统射入模腔；③模具注射前已完全闭合；④模具需加热和冷却装置（不同塑料，模温不同）；⑤

7、专用注射机。第3章塑料注射成型原理与工艺第3章塑料注射成型原理与工艺课后小结详细介绍了注射机结构作用、螺杆式注射成型特点和原理，重点讲述了螺杆式注射成型特点和原理。课后作业：（P51）3.1注射机有哪些作用？3.2注射机由哪几部分组成？各部分的作用如何？复习提问⒈注射机由哪几部分组成？各部分的作用如何？⒉螺杆式注射机工作原理？3.2注射成型工艺第3章塑料注射成型原理与工艺注射过程成型后处理成型前准备原料的检验、染色和干燥模具清理嵌件预热料筒清理退火调湿一、注射成型前的准备⒈成型前对原料的质量检验⒉塑料的干燥⒊料筒的清洗⒋嵌件的预热金属与塑料两者收缩率不

8、同，嵌件周围的塑料容易出现收缩应力和裂纹，使塑件强度降低。因此，除在设计塑件时加大嵌件周围的壁