毕业设计塑料模开题报告

《毕业设计塑料模开题报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、**大学机械工程学院本科毕业设计（论文）开题报告题目调料盒的塑料模具设计姓名***学号专业材料成型及控制工程班级材料三班指导教师***职称教授填写时间2011年4月18日2011年4月说明1．根据湘潭大学《毕业设计(论文)工作管理规定》，学生必须撰写《毕业设计（论文）开题报告》，由指导教师签署意见，系主任批准后实施。2．开题报告是毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。学生应当在毕业设计（论文）工作前期完成，开题报告不合格者不得参加答辩。3．毕业设计(论文)开题报告各项内容要实事求是，逐条认真填写。其中的文字表达要明确、严谨，语言

2、通顺，外来语要同时用原文和中文表达。第一次出现缩写词，必须注出全称。4．本报告中，由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述，应不少于2000字。5．开题报告检查原则上在第2～4周完成，各系完成毕业设计开题检查后，应写一份开题情况总结报告。6.填写说明：(1)课题性质：可填写A．工程设计；B．论文；C.工程技术研究；D.其他(2)课题来源：可填写A．自然科学基金与部、省、市级以上科研课题；B．企、事业单位委托课题；C．校级基金课题；D．自拟课题。(3)除自拟课题外，其它课题必须要填写课题的名称。(4)参考文献不能少于10篇。(5)填写内容的字体大小

3、为四号，表格所留空不够时可增页。本科毕业设计(论文)开题报告学生姓名学号专业材料成型及控制工程（模具）指导教师职称教授所在系材料科学与工程课题来源D课题性质A课题名称调料盒的塑料模具设计一、选题的依据、课题的意义及今后的发展方向1、选题目的和意义：随着科学技术的发展需要，模具已成为现代化不可缺少的工艺装备，模具设计是机械专业一个最重要的教学环节,是一门实践性很强的学科，是我们对所学知识的综合运用，通过对专业知识的综合运用，使学生对模具从设计到制造的过程有个基本上的了解，为以后的工作及进一步学习深造打下了坚实的基础。毕业设计作为我们在校期间一次较为系统

4、的工程训练，可以得到以下几方面的能力培养：(1).调查研究中外文献检索和阅读能力；(2).综合运用专业理论和知识分析、解决实际问题的能力；(3).设计、计算与绘图的能力，包括使用计算机的能力；(4).掌握模具设计方法和步骤,了解模具的加工工艺过程；(5).逻辑思维与形象思维相结合的文字及口头表达能力；(6).撰写设计说明书（论文）的能力；(7).养成严肃、认真、细致地从事技术工作的优良作风。2、塑料模具技术的发展方向:(1).提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平及比例。(2).在塑料模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。(3)

5、.推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。(4).开发新的塑料成型工艺和快速经济模具。以适应多品种、少批量的生产方式。(5).提高塑料模标准化水平和标准件的使用率。(6).应用优质模具材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得十分必。(7).研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。二、研究内容、预计达到的目标、关键理论和技术、技术指标、完成课题的方案和主要措施1、研究内容：塑料模具设计2、预计达到的目标：设计一副塑料模具，在满足使用性能的要求的前提下，尽量使模具结构简单，产品质量有保证，模具寿命较长，模具成本较低。3、关键理论

6、和技术:1）注塑成型工艺：它包括注射速度的程序控制，注射压力的程序控制，填充时间的程序控制，保压时间的程序时间控制等等。2）模具的设计：包括成型零件的设计，浇注系统的设计，推出机构的设计，导向机构的设计，冷却系统的设计，辅助零件的设计等等。4、技术指标：产品的体积，成型零件的尺寸，脱模斜度，注射温度，注射速度，注射压力等等。5、完成课题的方案和主要措施：1）产品原料是ABS，采用注塑成型模具，必要时可采用强制脱模。2）熟悉注塑模具设计的流程，掌握注塑模具设计的基本原理和设计方法，能用模具设计软件，对塑件进行模具设计。3）完成调料盒塑料模具的各个零件的

7、设计。4）设计完成后，对设计的各参数进行校核，以便能保证使用要求。5)整个模具设计完成后，还要进行试模，并针对性的进行修改。三、试模时出现的问题和出现该问题的原因试模时出现的问题和出现该问题的原因：1、充不满原因：（1）设备方面注射量不够；料斗缺料（2）模具方面浇口太小，阻力太大；流程太长；排气不良(3)原料方面粘度太大，流动性差；润滑剂少2、有飞边、溢料原因：（1）设备方面锁模力不够；注射量太多（2）模具方面分型面变形；排气槽太大；模具温度太高（3）工艺参数方面注射压力太大；料筒温度太高3、塑件上有黑点原因：（1）原料不干净（原料有可能是回收件）；

8、（2）料筒清洗不干净；（3）料筒温度太高，造成原料分解；（4）排气不良，造成塑件烧坏。四、工作进度工作进度：