号机组168试运化学专业总结

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1、海量资料超值下载1号机组168试运化学专业总结华能海门电厂一期1号机组168小时试运转从2009年6月23日23：00至6月30日23：00结束，一次成功。化学专业做到了确保机组启动及运行过程用除盐水供应，确保了机组用化学药品、氢气的供应，完成机组启动全厂润滑油、变压器油、抗燃油及辅机油全过程的监督，完成机组启动全过程水汽指标的监督，现对1号机组168试运过程化学监督方面做如下总结工作：一．168期间化学药品消耗阻垢剂（8倍浓缩液）次氯酸钠（10%）亚流酸氢钠（工业品）氨水（26%）2.5加仑1.3吨300公斤3.2吨盐酸（31%）氢氧化钠（31%）氢气（99.99%）13.017.26

2、330米3二．168期间制供水情况：制水量供水量补给水处理排量精处理再生及冲洗用水量208502096036795070本次机组168小时试运用水共15890吨，平均每天用水量2270吨，用水量大大超出了机组设计值，主要原因是大部分阀门不严，给水泵密封水开放式排放等，精处理用水量较多主要是由于机组启动初期水质较脏，且前置过滤器更换了1μm的滤元，压差升高，需频繁反洗；每台前置过滤器每天反洗擦洗达四次，而混床由于压差增长过快，导致流量不足，出水水质变差，也频繁退出运行，树脂进行擦洗和酸碱再生，而且擦洗次数比正常运行大几倍，导致用水量极大大增加。三．机组启动点火时给水水质情况(168前最后一

3、次点火)时间铁μg/L二氧化硅μg/L钠μg/L≤100≤30≤206月21日8049.65.78⑩海量资料超值下载最后一次点火点火是锅炉热态情况下进行的点火，水质相对较好，但二氧化硅仍超标。四．汽轮机冲转蒸汽指标(168前最后一次汽机冲转)时间铁μg/L二氧化硅μg/L钠μg/L≤50≤30≤206月2日4027.17.27汽机冲转也是在机组跳闸后机组重新点火后的冲转，蒸汽品质基本达到冲转条件。五．168水汽指标(Fe、SiO2、Na单位为μg/L)凝结水给水主蒸汽项目pHFeSiO2NapHFeSiO2NaFeSiO2Na标准9.0~9.6≤800≤5≤10≤20≤10≤10≤15≤

4、5最大值9.52478.650.87.719.5915153.314.199.667.333.2最小值9.0110.770.58.85.48.30.463.36.80.5平均值9.2548.817.92.039.2126.118.42.7121.119.03.26总次数6655676767556767546667合格次数66556464115065163257合格率10010095.595.52074.697.029.648.585.1从上表中可以看出，机组168试运期间水汽指标极不理想，特别是系统的铁和二氧化硅含量，大部分时间都超标，主要原因是由于时间关系，系统没有进行充分的冲洗和正常

5、的洗硅，导致系统铁、二氧化硅合格率严重低下，这将造成锅炉的结垢和汽转机积盐加快的严重后果。在线仪表方面，由于水汽取样仪表间土建工作延误了在线仪表的安装，仪表厂家没有及时到位，而表计的调校需要多次且水质较为正常不污染仪表电极的情况下才能进行，所以化学在线仪表直到机组168试运后期才基本正常。六．循环水加药由于循环水冲洗水泵故障，当循环水加进次氯酸钠时，有大量死鱼堵塞在循泵滤网上，无法及时进行冲洗，导致滤网压差增大，所以经有关领导同意，机组⑩海量资料超值下载168小时试运期间暂停循环水加次氯酸钠。循环水最后一次加药时间为4月20日，当4月24日准备再次加药时，发现两台加药泵故障，打不出药，一

6、直到6月22日换新泵后才开始加药，其中大部分时间循泵没有运行，虽然如此，循环水管及凝汽器可能已生长海生物，建议在停机消缺时进行检查清理。七．机组加氨系统运行情况机组加氨系统由于自动控制逻辑未做，所以没有进行自动加氨运行，但远控操作比较正常。八．精处理混床系统投退情况名称时间1号高混2号高混3号高混4号高混备用6月19号05：40投入投入投入备用6月23日19：30换树脂后、备用投入投入投入6月24日14：00投入换树脂后、备用投入投入6月25日18：45投入投入投入投入4台高混都投入6月27日12：00投入投入换树脂后、再投入投入4台高混都投入6月28日11：00换树脂后、再投入投入投入

7、投入4台高混都投入6月29日12：00投入投入投入换树脂后、再投入4台高混都投入由于机组凝结水精选处理混床换了新的运行树脂，启动初期水质比较脏，混床的运行周期比较短，所以混床切换比较频繁。后期由于凝结水流量超标，混床流量超设计值，所以四台混床全部投入运行。九．发电机定冷水DD(μs/cm)pHCu(μg/L)⑩海量资料超值下载标准≤27~9≤40实测0.6157.1519.8发电机定冷水水质合格。十．油务监督1．润滑油时间颜色、外观