铝合金复合板热轧生产及复合和钎焊机理浅析

《铝合金复合板热轧生产及复合和钎焊机理浅析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、薂蝿膄莈蒈螈莇薄袆螇肆蒇螂螇腿蚂蚈螆芁蒅薄螅莃芈袃螄肃蒃蝿袃膅芆蚅袂芈蒂薁袁羇芄薇袁膀薀袅袀节莃螁衿莄薈蚇袈肄莁薃袇膆薆葿羆芈荿螈羅羈薅蚄羅膀莈蚀羄芃蚃薆羃莅蒆袅羂肅艿螁羁膇蒄蚇羀艿芇薃聿罿蒂蒈聿肁芅螇肈芄蒁螃肇莆莄虿肆肆蕿薅肅膈莂袄肄芀薇螀膃莂莀蚆膃肂薆薂蝿膄莈蒈螈莇薄袆螇肆蒇螂螇腿蚂蚈螆芁蒅薄螅莃芈袃螄肃蒃蝿袃膅芆蚅袂芈蒂薁袁羇芄薇袁膀薀袅袀节莃螁衿莄薈蚇袈肄莁薃袇膆薆葿羆芈荿螈羅羈薅蚄羅膀莈蚀羄芃蚃薆羃莅蒆袅羂肅艿螁羁膇蒄蚇羀艿芇薃聿罿蒂蒈聿肁芅螇肈芄蒁螃肇莆莄虿肆肆蕿薅肅膈莂袄肄芀薇螀膃莂莀蚆膃肂薆薂蝿膄莈蒈螈莇薄袆螇肆蒇螂螇腿蚂蚈螆芁蒅薄螅莃芈袃螄肃

2、蒃蝿袃膅芆蚅袂芈蒂薁袁羇芄薇袁膀薀袅袀节莃螁衿莄薈蚇袈肄莁薃袇膆薆葿羆芈荿螈羅羈薅蚄羅膀莈蚀羄芃蚃薆羃莅蒆袅羂肅艿螁羁膇蒄蚇羀艿芇薃聿罿蒂蒈聿肁芅螇肈芄蒁螃肇莆莄虿肆肆蕿薅肅膈莂袄肄芀薇螀膃莂莀蚆膃肂薆薂蝿膄莈蒈螈莇薄袆螇肆蒇螂螇腿蚂蚈螆芁蒅薄螅莃芈袃螄肃蒃蝿袃膅芆蚅袂芈蒂薁袁羇芄薇袁膀薀袅袀节莃螁衿莄薈蚇袈肄莁薃袇膆薆葿羆芈荿螈羅羈薅蚄羅膀莈蚀羄芃蚃薆羃莅蒆袅羂肅艿螁羁膇蒄蚇羀艿芇薃聿罿蒂蒈聿肁芅螇肈芄蒁螃肇莆莄虿肆肆蕿薅肅膈铝合金复合板热轧生产及复合和钎焊机理浅析[B]摘要：[/B]介绍了铝合金复合板基体合金与包覆层合金的选择，以及包覆层合金中各元素的主要

3、作用，同时介绍了热轧复合工艺。对复合板热轧复合机理和钎焊机理进行了初步探讨。[B]关键词：[/B]铝合金复合扳；钎焊；表面预处理；基体；包覆层铝合金复合板是空气分离设备和汽车配件热交换器的关键材料，生产难度大，技术要求高。它是由包覆层合金单面或双面包覆基体合金，经复合轧制而成。基体合金和包覆层合金均是根据热交换器的不同结构、不同钎焊方式、不同用途等要求而专门研制的新型合金。热交换器生产线对铝合金复合板的综合技术质量要求很严格，因此，我们首先对基体合金和包覆层合金的成分进行调整，优化控制，其次控制包覆层的均匀性和热轧复合技术。[B]1基体合金、包覆层合金的选择[

4、/B][B]1．1基体合金的选择[/B]基体合金应采用熔点高、高温强度适宜、钎焊过程中与焊料结合性好、弯曲变形小且焊料对其扩散影响不大，同时在使用中具有适中的强度和耐蚀性的铝合金。国外大多数采用3xxx系合金和6xxx系合金做基体。鉴于我国引进设备的钎焊工艺为气体保护焊、Nocolok钎焊和真空钎焊三种，考虑到3xxx系合金具有力学性能优良、钎焊性和耐蚀性好等优点，以及多数使用单位采用3003合金和加Zn的X313合金基体复合板，因此，我们选定3003和X313作为基体合金。[B]1．2包覆层合金的选择[/B]包覆层合金作为包覆基体合金的钎焊料，应该是熔点低、

5、流动性好、浸润性好。国外常用的包覆层合金是4xxx系合金，如适于气体保护焊和Nocolok钎焊工艺的X414、4343、4045、4047和4N43合金；适于真空钎焊工艺的4004、4104和4N04合金。我们为满足国内各生产线的要求，选择4043、4045、4N43、X414、4004和4N04六种合金作为包覆层合金。在复合板的钎焊过程中，包覆层合金的流动性、润湿性、间隙填充能力、熔蚀性和接头强度等代表着钎焊质量的优劣。因此，要严格控制包覆层合金的各主要元素的含量，其主要元素的作用如下：Zn元素的作用：一是可使合金的腐蚀电位降低，添加量越大，电位降低越多，冲

6、制后的散热片作为阳极优先腐蚀，从而保护介质通道；二是降低合金表面氧化膜强度，使其表面容易剥落而全面腐蚀，达到抑制点蚀的目的。但是，若Zn含量过高，散热片腐蚀速度过快，会使散热片失去散热效果并降低其使用寿命。Si元素的作用：Al-Si合金在共晶点附近其熔点最低可达到577℃，这是其作为钎焊材料的优势。复合后，Si元素会因浓度梯度而向基体合金扩散，使基体的Mn元素固溶度随Si含量的增加而降低，并形成富含α[Al(MnFe)Si]弥散体的阳极带，从而改变了基体中Al和第二相之间的电位差，使腐蚀优先发生在基体的亚表面层，同时Si可以改变钎焊料的流动性，组织均匀细密，提

7、高钎焊质量。Mg元素的作用：包覆层合金中的Mg是保证真空钎焊质量必不可少的金属活化剂、吸气剂，同时对复合板的耐蚀性产生一定的影响。腐蚀试验表明，Mg元素的加入使包覆层合金腐蚀电位降低，腐蚀速度加快，有一定的抗点蚀作用。[B]2熔炼铸造与铸锭均匀化[/B][B]2．1熔炼铸造[/B]采用煤气反射炉熔炼合金。3XXX系合金熔炼温度为710-750℃，精炼和静置后，采用半连续法铸造，铸造温度700-730℃，铸造速度55-65mm/min。4xxx系合金的熔炼温度为700-740℃，精炼和静置后，用钠盐进行变质处理，然后以铸造温度690-720％，铸造速度30-40

8、mm/min进行铸造。因为4XXX合金