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1、《铝加工》科苑论坛2005№3总第162期铝合金钎焊板(箔)热轧复合工艺研究尹晓辉,陈新民(西南铝业(集团)有限责任公司,重庆九龙坡401326)摘要:揭示基体金属和焊层金属在热轧时的复合机理及成形规律,根据金属轧制过程中的变形规律,研究了热轧过程中及冷轧过程中包覆层的厚比变化规律,研究了铝合金钎焊板(箔)热轧复合工艺,开发出满足使用要求的铝合金钎焊板(箔)。关键词:铝合金钎焊板(箔);热轧复合;包覆层中图分类号:TG335.11文献标识码:B文章编号:1005-4898(2005)03-0022-
2、05StudyonCombinedHotRollingProcessforAluminumAlloyBrazingSheet(Foil)YINXiao-hui,CHENXin-min(SouthwestAluminum(Group)Co.,Ltd.,Chongqing401326,China)Abstract:Inthearticle,thecombinationmechanismandformingruleduringhotrollingarerevealedforbasemetalandbraz
3、ingmetal.Accordingtoformingruleofmetalduringrolling,thethicknessratechangingruleofcladdingduringhotrollingandcoldrollingisstudied.Combinedhotrollingprocessforaluminumalloybrazingsheet(foil)isdetermined.Aluminumalloybrazingsheet(foil)whichmeetusingrequi
4、rementisdeveloped.Keywords:aluminumalloybrazingsheet(foil);combinedhotrollingprocess;cladding造复合板常采用的方法还是热轧。国内不少单位对前言热轧复合方式进行过一定研究,因装备的制约和技术水平限制,存在生产效率低,成材率低等问题。铝合金钎焊板(箔)主要用于制氧设备和汽车工为适应市场的需要,在进行理论探讨的基础上,通业用散热器,它因具有重量轻,耐腐蚀、钎焊性过对国内数家大型轿车所用钎焊箔及国内数家空分好、性能可
5、靠等优点而获得广泛应用。目前,国内设备制造厂所用铝合金钎焊板进行广泛调研,收集生产汽车水箱和空调器用的铝合金钎焊箔大量依赖了大量的数据,并进行了多次的测试和实验,最终进口。成功地开发出可替代进口的铝合金钎焊板(箔)。铝合金复合板(箔)的生产主要有热轧复合和冷轧复合,用冷轧方式不能生产大规格的复合板,并1基体及包覆板的制造工艺且当各层金属韧性差异较大时焊合较困难,所以制1.1基体厚度及包覆板厚度的选定收稿日期:2005-05-10切取大量的试样,对包覆层原子量度的变化进作者简介:尹晓辉(1962-),
6、四川岳池人,重庆大学,硕士,高级工程师。行了分析研究,发现距边部80mm以内包覆层分布·22·2005№3总第162期科苑论坛《铝加工》严重不均匀,为确保材料包覆层的均匀性,产品单1.2.2.3出炉热粗轧后轧制,并剪切成59×1400边切边量必须大于80mm以上,例:产品宽度为×2350mm板材待用。1200mm,考虑到工艺大生产过程中切边对中精确度,一般正常情况,我们选择基体及全包板宽度为2热粗轧工艺1400mm。铸块规格:400×1320×2500mm。根据上述基2.1包覆作业体宽度要求,铸块铣
7、面后厚度380mm,宽度到包覆作业先用易挥发的清洁航空汽油人工擦净1400mm,最终基体规格为:358×1400×2500mm。基体料和包覆板,擦净后的表面不再允许有油痕、考虑热轧初期包覆层的变形大于基体,在选择乳液痕及其它污迹或异物,待汽油挥发干净后,再包覆板长度时应稍小于基体长度。包覆板规格:59将包覆板对称放置于基体料的上下表面,要求两边×1400×2350mm。及两端均放置对称,然后打紧三根铁皮带,防止包1.2基体及包覆板的生产工艺覆板错动(热轧前剪开铁皮带)。1.2.1基体生产工艺2.2装
8、炉加热1.2.1.1铣面根据对4004合金包覆板和3003合金基体在不将400×1320×2500mm3003铸锭每面铣削同轧制温度条件下,界面结合强度的试验分析,选10mm。择铸锭加热温度为450℃～520℃,为了确保基体和1.2.1.2装炉加热包覆板轧制变形时各部位更趋均匀,要求铸锭出炉装炉前铸锭表面无损伤、无异物,铸锭加热温温差≤10℃。度480℃。2.3热轧复合1.2.1.3轧制工艺在热轧复合的第一阶段,即自由变形阶段,应铸块加热到设定温度后出炉热粗轧宽展至3
