《锅炉机组的启动》doc版

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1、锅炉机组的启动一、锅炉机组启动前的检查与准备1检查所有阀门，并置于下列状态：1.1蒸汽系统：主汽阀经开关试验后关闭，其旁路门关闭。系统隔断阀及其旁路门关闭，主蒸汽母管切断阀及其旁路门关闭。供热阀、供汽阀及其旁路阀关闭。1.2给水系统：给水阀、给水旁路阀及放水阀关闭，省煤器入口阀开启。再循环阀上水时关闭，停止上水时开启。1.3减温水系统：减温器手动阀开启，电动调整阀关闭。1.4放水系统：各联箱的排污阀、连续排污二次阀，事故放水阀关闭，定期排污总阀，连续排污一次阀开启。1.5疏水系统：主汽阀前所有的疏水阀及主汽阀后的疏水阀开启。1.6蒸

2、汽及炉水取样阀，、锅筒加药阀开启。1.7锅筒水位计的汽阀、水阀开启，放水阀关闭。1.8所有压力表一次阀开启，所有流量表的一次阀开启。1.9空气阀开启（给水管空气阀可关闭），对空排汽阀开启。2检查所有的风门挡板，并置于下列位置。2.1引风机入口挡板经开关试验后关闭，出口手动挡板开启。2.2一、二次风机入口挡板经开关试验后关闭，返料器风门关闭。2.3旋风筒底部放灰门关闭，燃烧室底部放灰门关闭。3检查燃烧室、料床、返料器等内部无焦渣及杂物；各部人孔门、检查门及防爆门完整，关闭严密；4检查转动机械、轴承润滑油洁净；油位正常；开启冷却水阀水流

3、正常，地脚螺丝及安全罩牢固。5与有关人员联系；，做好下列准备工作：5.1给水值班人员：给水管上水。5.2仪表值班人员：将各仪表及操作装置置于工作状态，并负责检查点火用热电偶。5.3燃料值班人员：原煤斗上煤。5.4化学值班人员：化验炉水品质。5.5电气值班人员：电气设备送电。5.6准备好足够的点炉底料，料层高度为500-600mm。5.7检查点火油枪及供油系统是否正常。检查与准备工作完成后，即可按规程要求进行锅炉上水。二、锅炉上水锅炉启动前的检查完毕，确认无误后，可进行锅炉上水。1上水的水质、温度、时间要求：1.1上水必须是经过除氧器

4、的除盐水。1.2上水速度应均匀缓慢，控制汽包上、下壁温差最高不超过50℃；上水温度与汽包壁温差最高不超过112℃。1.3上水时间：不少于4小时（从锅炉无水至正常启动水位）。2上水方法：2.1联系化学准备足够水量，并化验合格。2.2对炉内原有水，要进行化验，如不合格全部放掉。2.3待给水压力提高后，开启锅炉启动给水系统缓慢上水。2.4关闭锅炉给水省煤器再循环门。2.5当汽包水位.升至点火水位-75mm时，停止上水；开启省煤器给水再循环门。2.6上水结束后，应冲洗、校对水位计一次。3上水时注意事项：3.1上水过程中，必须设专人监视水位，

5、并检查汽包，、联箱孔门及各阀门、法兰、堵头等是否有漏水现象。当发现漏水时，应停止上水，并联系安装人员进行处理。3.2上水过程中，若发现水击现象，应停止上水，待水击消除后，再继续上水。3.3上水完毕后，水位应稳定，若有突然上升或下降的不正常现象时，应查明原因予以消除。2.3.4上水前、后，应记录各部膨胀指示二次。三、锅炉点火1锅炉点火应由试车指挥长安排进行。2通知除尘器运行岗位，投气力输灰系统，除尘器各阀门处于锅炉点火状态。3先启动高压返料风机，再启动引风机和一次风机，调节风机挡板，同时调整点火风门开度，观察临界流化风量床料是否正常流

6、化。再调整至大风量挡板开度，突然关闭一次风机，观察料面是否平整。上述两种情况正常即可点火启动。若床面位置不平整应检查原因，消除后再启动风机试验，直至正常为止。4启动点火油泵，压力控制在2.0MPa左右。5床下油枪点火操作：点火条件具备，油枪顺控。进点火枪→进油枪→开油枪手动进油截止阀→启动点火器，同时开进油电磁阀→火焰检测器进行检测→检测到火焰→点火器发火结束→退点火枪。检测不到火焰→立即关闭进油阀→开吹扫阀进行吹扫10分钟→重新按点火启动操作。6启动返料风机后，启动引风机，等电流恢复正常，通风5分钟后，启动一次风机，逐渐增加一次风

7、量至流化风量，打开炉门观察流化正常；在点火过程中始终保持燃烧状态和炉膛微负压。7推进床下点火枪、油枪，调整油量及点火风门，防止烧到前墙及炉底，控制风室温度＜850℃；8在点火过程中，应注意监视燃烧情况，若点火不着或发生灭火时，应立即泄去油系统压力并关闭油枪所有油阀，中断向锅炉供油，增大燃烧室负压，通风5-10min，同时启动油枪压缩空气吹扫。9检查分离器返料风，保持正常返料。10控制油压压力，使床温稳定增长，当床温上升至300℃时，调节炉膛负压，根据床温的升温速度，适时油压。待床温上升至500℃（烟煤）时，用脉冲法投煤，当确认入炉煤

8、着火后，正式投入给煤。根据床温情况加减给煤量。11当料床温度达到500℃以上时密切注意煤的着火情况。当煤粒度较小，且挥发份较高时，床料温度升至600-650℃左右时，可逐渐降低油压，以控制床料的升温速度。12当床料升温至700℃以上，