《给水回热系统》doc版

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1、给水回热系统11.1给水回热系统概述11.1.1除氧器系统概述YY1100型内置式除氧器为卧式喷雾除氧设备，滑压范围：0.147MPa～1.0MPa,它是利用蒸汽直接与给水混合，从而加热给水至除氧器运行压力所对应的饱和温度,除去溶解于水中的氧气及其它不凝结气体,以防止锅炉、汽轮机及其附属设备管道等的氧腐蚀。同时，通过回热，使热能得到充分利用，提高发电机组热效率。除氧器主要由封头、筒体、支座及内部组件等组成。除氧器内部设有喷雾装置，四抽蒸汽装置和辅助蒸汽装置，在除氧器壳体内部设有挡板。同时除氧器在运行排气口设有节

2、流孔板。辅助蒸汽装置用于除氧器启动运行工况，此时辅助蒸汽阀门打开，四抽蒸汽阀门关闭。当温度和压力达到电厂运行要求时，可切换用四抽蒸汽装置，此时关闭辅助蒸汽阀门，打开四抽蒸汽阀门。为防止除氧器内部给水回流入蒸汽供给管，在四抽、辅助蒸汽供给管路上装设有单向止回阀。汽平衡管和四抽、辅助蒸接管之间安装有方向正确的单向止回阀。当加热蒸汽的压力由于某种原因突然消失时，除氧器中的压力将维持一个较短的时间，单向止回阀将打开，此时相应地蒸汽管路中将会具有与除氧器中同样的压力值，产生这种压力补偿能防止水向相反的方向流动。这样能够有

3、效地防止回水倒流入汽轮机造成事故。在水箱内部设有三种挡板，可防止水箱内出现流量分层现象，喷嘴挡板设在喷嘴的附近，同时可增强雾化除氧效果，另外两种流量挡板分别设在水箱中部和出水管附近同时可起到分流作用。为了防止内部压力过大，除氧器设有2个DN150的安全阀。除氧器是一个混合加热器。除氧器的运行采取物理除氧方式。分为两个阶段：初级除氧阶段和深度除氧阶段。初级除氧阶段，是由喷雾装置来完成的。在各种工况下，喷雾装置均能将凝结水充分雾化，并且和蒸汽进行充分地接触，加热到饱和温度。在饱和状态下氧气及不凝结气体从水中析出，进

4、入蒸汽空间中，并聚集在喷雾装置附近，当离析出来的氧气积聚到一定浓度后，随同少量的蒸汽一起由运行排氧口排出。深度除氧阶段，是通过蒸汽喷射入水箱下部来实现的。根据不同情况，蒸汽、加压热水和汽/水混合物均能够充当除氧介质。除氧器在正常运行情况下（定压—滑压—定压运行方式），除氧器出力在10%—100%除氧器最大出力范围之间时，除氧器出口含氧量≤7μg/l。11.1.2加热器系统概述采用一次再热系统，设有三级高压加热器、一级除氧器和四级低压加热器组成八级回热系统。高、低压加热器均采用U型管式，其中7、8号低压加热器一体

5、设计。高压加热器疏水逐级自流进入除氧器，低压加热器疏水逐级自流进入凝汽器。每台加热器均设有事故疏水，分别接至凝汽器。11.1给水回热系统设备规范11.2.1低压加热器设备规范：#5、6低压加热器技术规范名称单位#5低加#6低加壳程管程壳程管程型式JD-745-8JD-670-18设计压力MPa0.64.00.64.0试验压力MPa0.975.00.975.0工作压力MPa0.4132.850.153.18设计温度℃300200200150工作温度℃246.5150.2148.1108.6工作介质蒸汽水蒸汽水介质

6、流量t/h45.84838.2528.88835.56有效容积m314.93.2211.22.8腐蚀裕度mm1.251.251.251.25焊缝系数0.851.00.851.0换热面积M2745670制造厂哈尔滨汽轮机厂有限责任公司低压加热器端差5号低加6号低加7号低加8号低加上端差℃2.82.82.82.8下端差℃5.65.65.65.6#7、8低加技术规范名称单位#7低加#8低加壳程管程壳程管程型式JD-730-4JD-870-4设计压力MPa0.64.00.64.0MPa最高工作压力MPa0.0723.1

7、80.0283.18设计温度℃1002009590工作温度℃92.28868.664.7工作介质蒸汽水蒸汽水介质流量t/h31.75838.2534.48835.56有效容积m319.44.154.72.8腐蚀裕度mm1.251.251.251.25焊缝系数0.851.00.851.0换热面积M2730870制造厂哈尔滨汽轮机厂有限责任公司11.2.2除氧器设备规范11.2.2.1设备名称：内置式除氧器除氧器技术参数表项目名称单位内容型式内置式﹑卧式、无头型号YY1100内置式除氧器设计压力Mpa1.2最高工作

8、压力MPa1.002设计温度℃366有效容积m3150总容积m3220最高工作温度℃177.7滑压范围MPa0.147～1.0最大出力t/h1200额定出力t/h1100直径/长度/厚度mm4000/18228/24安装后总高度（含支座）mm4693工作介质水、蒸汽水压试验压力MPa1.98腐蚀裕量mm1.6重量（净重）t61满水重t311运行重t24111.2.2.2除氧组件安全阀（