材料专业毕业论文材料成型专业毕业论文

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1、材料专业毕业论文材料成型专业毕业论文导读:就爱阅读网友为您分享以下“材料成型专业毕业论文”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92to.com的支持!3.3.3.2船板钢A36生产工艺流程??加热(1150°C)???除鳞连铸坯(250mmxl800mmx2950mm)???粗轧(250・210・170・135・103・72)???精轧(20Mpa高压水)？??层流冷却???九辐矫直机矫直???空冷（冷床)(72-52-39-30-24-20)????超声波探伤？??切头剪？??双边剪？?？定尺剪???标志???包装入库。3.3.33低合金高强度钢板Q3

2、90生产工艺流程??加热（1150°C）???除鳞连铸坯(120mmxl800mmx4800mm)???粗轧(120-97-73-49.5-33-22)???精轧(20Mpa高压水)？??层流冷却???九辐矫直机矫直???空冷（冷床）（22-15-10.5-7.5-6-5）????超声波探伤？??切头剪？??双边剪？?？定尺剪???标志???包装入库o3・3・3・4桥梁钢板16Mnq生产工艺流程??加热(1150°C)???除鳞连铸坯(250mmx1800mmx2950mm)???粗轧(340-290-245-200-155-110)???精轧(20M

3、pa高压水)？??层流冷却???九辐矫直机矫直???空冷（冷床)(110-76-51-41-34-30)????超声波探伤？??切头剪？??双边剪？?？定尺剪???标志???包装入库。33.3.5压力容器钢板15CrMoR生产工艺流程??加热(1150°C)???除鳞连铸坯(400mmxl420mmx3420mm)???粗轧(340-290-245-200-155-110)???精轧（20Mpa高压水）？??层流冷却???九辐矫直机矫直???空冷（冷床）（137-97-72-56-46-40）????超声波探伤？??切头剪？??双边剪？?？定尺剪???

4、标志???热处理???包装入库。3.4生产工艺叙述中厚板生产工艺流程基本为：连铸坯-加热-高压水除鳞-粗轧-精轧-在线快速冷却-热矫直-冷床冷却-检查修磨切头、切尾取试样、切定尺和切边-喷印-(热处理)-包装入库。341坯料的选择轧制中厚板所用的原料可分扁钢锭、初轧板坯、连铸板坯和压铸板坯四种。由表3・1可以看出，钢锭缺陷最多，只是在轧制特厚板或某些特殊钢时，以及在旧轧机上得不到半皮原料时才使用钢锭。压铸坯只是适合于中小型企业，应用还不普遍；初轧板坯是长期以来一直占统治地位的，但是现在已受到连铸坯的强力挑战和威胁。近几年来，连铸坯已经逐渐取代了铸轧坯，

5、现在的中厚板生产大部分都是采用连铸坯做为原料。但是采用连铸坯应该具有多大的压缩比才能保证钢板有合格的组织和性能，压缩比还是应该高一些，这不仅可以提高性能，还可以改善表面质量，使钢板表面质量更好。(1)表面质量连续铸轧坯料表面应保证无偏析瘤.裂纹、气孔、夹渣等缺陷，表面光洁平整。否则冷隔导致轧制后表面粗糙，裂纹使铸顶内部氧化，轧制开裂.起皮；气孔不能压合，引起表面起皮或起泡；偏析瘤会导致热脆.脆裂、分层等。(2)内部质量坯料内部缺陷，成分、组织不均，对加工过程及产品质量影响极大，易造成大量废品。坯料内部应无偏析、内部裂纹.气孔.夹渣等缺陷。轧制中厚板所用

6、的的板坯，都是宽高比较大的矩形坯。中厚板生产采用的原料经历了钢锭、初轧坯到连铸坯的历史演变。随着冶金生产技术的发展，连铸坯得到了广泛的推广,连铸坯已成为现代中厚板生产的主要原料。主要有以下优点:1)简化和缩短了冶金生产过程，减少了厂房和设备投资；2)节约能源，提高了金属收得率；3)物理化学性能均匀。15根据我们国生产实践表明，实际上，对一般用途的钢板宜选用6〜8倍以上。而更重要的宜选用8〜10倍以上更为可靠。所以，考虑到本设计的年产量及热轧时的温降的限制选择坯料厚度分别为120mm*120mm>250mm*340mm>400mm,轧制产品厚度为5mm、

7、10mm、20mm*30mm、40mm。表3・1轧钢所用各种原料比较3.4.2力口热加热可降低金属的变形抗力，提高钢的塑性，使坯料内外温度均匀，改善金属的16内部组织，加热温度、加热速度、加热制度是加热工艺的重要环节。中厚板用的是加热炉按其构造分为连续式加热炉、室状加热炉和均热炉三种。均热炉用于由钢锭轧制特厚板的情况，室状炉适用于特重.特轻.特厚和特短的的板坯、或多品种少批量及合金钢种的坯或锭，生产比较灵活；连续式加热炉适用于少品种大批量生产，它不能对少数板坯做特殊的加热。故在多品种大批量生产的车间，除连续加热炉外，往往同时设有室状炉。近年来兴建的中厚

8、板车间多采用步进是加热炉或三段连续推缸式，本次设计采用三段连续推缸式加热炉。对于表面质量要求较