产品(工作)事故处罚规定

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1、产品（工作）质量事故处罚规定通过制定本规定，明确产品（工作）质量事故的认定，建立处罚标准，惩戒责任者，达到保证产品质量的目的。责任部门/岗位主要产品事故现象描述纸箱车间五层线1、因调刀尺寸原因导致纸板尺寸短，造成纸板损失的。2、因热板压力大，压坏纸板原因导致的损失。3、因纸板脱层造成的损失。纸箱印刷1、因印刷板面错误，造成损失。2、因印刷尺寸错误，造成损失。3、因用错纸板印刷，造成损失。4、未能按色样印刷，偏差比较所造成的损失。切角1、因调刀尺寸原因导致造成损失。2、因调整压力过重造成纸箱压坏。钉箱1

2、、因粗心大意，造成钉箱正反两面出现不同品种，造成损失及客户投诉的。2、未能按搭配品种钉箱而造成损失。彩印车间版房1、未按生产单要求而晒错版或晒漏版造成的经济损失。2、晒版错位导致套印不准或印刷方向不对造成的经济损失。3、晒版时间过长或过短导致网点的粗、小造成的经济损失。印机1、印刷套位不准、颜色偏大、大水、干水、墨度、粘花、橡皮布烂没有及时发现等原因造成大量废品。2、材料不合印刷要求，擅自印刷造成损失。上油、磨光1、上油不均匀导致脱膜。2、因操作不当造成上油、磨光时纸张有折痕。3、磨光时温度不够就开始

3、走纸导致磨光不亮。4、未能及时清理磨光带上的污点的。复膜1、上胶不均匀导致脱膜2、因设备或膜的原因造成皱膜。3、因人为原因导致起泡。4、切坏产品的损失。表坑1、因胶水过大或过小造成面纸或坑纸损失。2、设备没有调节到合理位置造成面和坑错位过大。模切1、模切不到位、错位。2、模切方向相反。3、压力过大。粘盒1、胶水过大，造成成产品粘花。2、上胶不够造成盒子不粘。2/2有以上产品质量事故者，公司根据产品损失程度来对负责人和当事人给予相当的处罚，处罚标准按如下规定来实施1.按照损坏产品的数量×单价＝价值×60

4、%等于处罚的金额。2，对产品质量事故处理按第一责任人（当事人）占90%，第二责任人（车间主任）占10%，3．当事人（本组人员）班组长处罚比本组员工多承担10%4．造成质量事故隐瞒不报的，经发现后加重处罚。5、本规定于20年月日起实施。2/2