有关浅述钛钢复合板焊接工艺

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1、WeldingApplications应用广角浅述钛钢复合板焊接工艺Onweldingprocessoftitaniumsteelcompositeplate鲁西工业装备有限公司黄孝鹏苏常顺高希改［摘要］本文结合钛复层复合钢板的特性，介绍了山东鲁西化工集团蓝瑞分公司烧碱装置钛钢复合板设备阳极液循环槽焊接工艺及焊接质量重要控制点，以及该设备钛钢复合板焊缝无损检测一次合格率达99%的事实。依此证明,其焊接工艺是切实可行的，其焊接质量重要控制点是准确的。证明加强钛贴条的密封程度、母材与焊材的清洁度以及焊接熔池的气体保护等是保证钛焊接

2、质量的重要条件，实践证明其焊接工艺是有效且可行的。［关键词］钛钢；复合板；焊接工艺复合钢板是以不锈钢、镍基合金、开始吸氧，600℃开始吸氮，使塑性降表1所示）铜基合金或钛板为复层，以低碳钢或低。因此，焊接基层前应将接头部位2.2复层焊接材料及焊接工艺参数（如低合金钢为基层进行复合轧制或焊接的复层去除，以防止因氧化而使性能表2所示）等工艺（如爆炸焊或钎焊）制成的双下降。为此，我们采用了如图1所示的金属板。复合板的基层主要是满足结接头形式。3焊前准备构强度和刚度的要求，复层是满足耐采用以上焊接接头结构，对接头3.1焊前仔细清理焊口

3、，基板坡口表蚀、耐磨等特殊性能要求。通常复层强度主要靠基层钢焊缝来保证，加盖面及坡口内外每侧10~15mm范围的油、只占复合钢板厚度的10%~20%，这样板的目的只是用来防止侵蚀性介质腐漆、锈、水渍等污物必须清理干净，既可以节约大量的不锈钢或钛等贵重蚀焊接接头。并打磨至露出金属光泽。金属，具有重大的经济价值，又能使3.2基板对接坡口应内壁齐平，错口复合钢板具有任何单一金属不能达到2焊接方法及焊接材料选用50±1钛盖板为了防止在复层面进行清根和铁20±1的性能。蓝瑞公司烧碱装置阳极液循不焊透形式45±5°40+1环槽筒体就采用了

4、钛钢复合板材料，离子污染，基层焊接采用手工氩弧焊复板为TA2，厚度为3mm，基板为Q345+手工电弧焊+埋弧自动焊。复层焊接2+1R，厚度为12mm。下面介绍一下钛钢采用手工氩弧焊焊接方法。钛垫板复合板焊接工艺及焊接质量控制要点。2.1基层焊接材料及焊接工艺参数（如60°图1焊接接头形式表1基层焊接材料及焊接工艺参数1钛复层复合钢板的焊接特点规格焊接电流焊接电压焊接速度氩气流量焊道焊接材料牌号1.1钛和钢在冶金上是不相容的，因（mm）（A）（V）（cm/min）（L/min）打底层TIG-50Ф2.5100~12012~146

5、~810~15此，钛复层与钢基层应单独进行焊接。第2层J507Ф3.2110~12520~226~81.2钛是化学性非常活泼的金属，在第3层J507Ф4.0160~17524~266~8填充、盖面层H10Mn2/SJ101Ф4.0430~50032~3640~45液态或高温固态下，极易吸收氧、氮、氢等气体。钛从250℃开始吸氢，500℃表2复层焊接材料及焊接工艺参数焊接材料规格焊接电流焊接电压焊接速度氩气流量焊道氩气纯度牌号（mm）（A）（V）（cm/min）（L/min）作者简介：黄孝鹏（1985-），男，技师，自参加工作后

6、一直从事焊接工艺工作。复层（TA2）STA2RФ2.5120~13512~148~915~20≥99.99%现代焊接2010年第2期总第86期J-47应用广角WeldingApplications值不应超过壁厚的10%且不大于1mm。焊丝应保持清洁、干燥，施焊前应切或不锈钢的焊枪不同，常用大直径主3.3钛板焊接时，风速应控制在1.5m/s除端部已被氧化的部分。焊丝表面如喷嘴，手工焊时直径为16mm，上部为以内，相对湿度大于80%停止焊接，有氧化应进行化学清洗后方可使用。圆柱形。并保证使用的氩气纯度≥99.99%。4.2.2.2

7、所用氩气纯度不低于99.99％,②托罩由我公司自行制造，能保其中氧含量低于0.002％、氮含量低于护温度在400℃以上的焊缝和热影响区,4钛钢复合板焊接要点0.005％、氢含量低于0.002％、水分低托罩的形状和尺寸应随焊件厚度、冷4.1基板的焊接于0.001mg/L。气瓶压力不得低于0.5却方式、焊接电流及焊缝形式等因素4.1.1基板点固焊长度为40mm左右，MPa。使用时要将保护气系统如输气而定。对于直焊缝，托罩的有效宽度焊缝错边不超过1mm。软管、焊炬、拖罩中的空气置换干净。为20~40mm，长度为80~120mm。托罩

8、4.1.2纵缝开始端用引弧板引弧，焊保护气也可以用氦气或氩氦混合气。常用厚度为1mm左右的紫铜板制作外毕用氧气切割引弧板，要求焊缝成形4.2.2.3钨极壳，要求流出的氩气分布均匀，呈层均匀，无气孔、裂纹等缺陷。焊接采用铈钨极。钨极加工形状流而不是紊流。托罩内部的过渡处应4.1