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时间:2017-11-12
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1、结构施工大型电厂烟囱钛-钢复合板内筒的焊接及工艺控制陆玉明郑谦文吕士波上海电力建筑工程公司上海200031摘要:大型电厂烟囱的钛-钢复合板内筒的焊接质量,关乎烟囱防腐性能和使用寿命。江苏某电厂烟囱采用钛-钢复合板内筒,详细阐述了钛-钢复合板的焊接工艺,施工时抓住焊接控制要点,取得了良好的效果。关键词:烟囱钛-钢复合板焊接工艺控制中图分类号:TU22文献标识码:B文章编号:1004-1001(2014)11-1255-03WeellddingofLLaarrggeePowerPlantInnerChimneyTubbeeMMaadeofTTiittaanium/Steeell
2、CoommpoossitePlateanditsProocceessssCCoonntrroollLuYumingZhengQianwenLvShiboShanghaiPowerConstructionCo.,Ltd.Shanghai2000311钛-钢复合板的简介钛-钢复合板是钛板与碳钢或其他普通钢通过一定方式结合的复合板,兼具钛板的耐腐蚀的优点和碳钢或其他钢种的优点,且在满足实际使用需求的同时降低了成本。目前在电力、石化等行业大量使用。江苏某电厂烟囱钢内筒材料采用爆炸-轧制钛-钢复合板,厚度取:8mm+1.2mm、18mm+1.2mm、20mm+1.2mm及24mm+1
3、.2mm。钛-钢复合板中钛材(复材)采用TA2牌号,厚1.2mm;基材采用Q235B,厚8mm、18mm、20mm及24mm等。钛-钢复合板总质量约800t。钛-钢复合板焊接采用手工钨极惰性气体保护焊(GTAW)。钛-钢复合板焊接时,氩气的有效保护区域应覆盖钛贴条温度可能超过400°C的局部或全部区域。即采用二氧化碳气体保护焊焊接基材钢板,采用单面焊双面成形的焊接方法;钛贴条(TA2)与钛复合板角焊缝搭接采用手工钨极氩弧焊。2钛-钢复合板焊接工艺[1-7]2.1工艺流程下料→打坡口→焊件组对→焊接→焊缝目视检查→探伤2.2焊前的准备工作2.2.1工艺评定及焊工培训作者简介:
4、陆玉明(1968—),男,本科,高级工程师。通讯地址:上海市高邮路68号(200031)。收稿日期:2014-09-16施工前,应根据设计文件及《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)进行焊接工艺试验评定,根据评定工艺,编制焊接工艺,对焊工进行焊前培训、考试。2.2.2场地准备钛板焊接时,钢板对接平焊焊接位置处,需做好防风措施,以防止外部风、砂对工件的污染。钛板焊接采用水冷却时,应做好进水管接道位,并做好排水工作,并保持相对湿度在90%以下。在焊接时应用临时围设做好隔离措施,焊接人员应穿戴整洁,戴好干净手套,严禁油污及铁器碰钛板。2.2.3材料验收对原材
5、料的检验——钛-钢复合板材料的复试:生产厂商对进场材料必须提供材料质保书、化学成分、力学性能和工艺性能以及超声探伤报告,并对外形尺寸、表面质量等进行检查,符合要求后才能发货。钛-钢复合板进入施工现场后由业主组织进行抽样复验,并委托专业检测单位进行检测。焊材的化学成分和性能应与母材相当。选用的焊丝应有质量证明文件。焊丝应洁净、无氧化色,无裂纹、起皮等表面缺陷。其化学成分应符合《钛及钛合金丝》(GB/T3623—2007)的有关规定。氩气纯度应≥99.99%,含水量应≤50mg/m3。氩气输送管不宜采用橡胶软管等吸湿性材料。2.2.4下料及坡口加工钛-钢复合板及钛贴条的存放场地
6、应保持清洁。坡口切割时,其表面不得过热变色,当采用等离子弧方法切割时,应去除污染层。坡口质量应符合要求:表2014·11BuildingConstruction1255陆玉明郑谦文吕士波:大型电厂烟囱钛-钢复合板内筒的焊接及工艺控制面平整,无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣及氧化物。坡口的形式和尺寸,应符合设计和焊接作业指导书的规定。2.2.5木材的焊前清理清理工具应清洁。清除钛贴条及钛复合板两侧各25mm区域内的油污,用不锈钢丝刷、铰刀等工具清除表面氧化膜、毛刺等。2.3焊接工艺及方法2.3.1基板焊接基板Q235B焊前清理选用手提式角向磨光机或用钢丝刷对坡口内锈、污染
7、物进行清理,其清洁范围离焊边至少15mm,并在钢板对接焊起点及终点,点上引弧板和收弧板。钢板对接焊接之前,首先进行钢板对接定位焊,通常定位焊缝不磨掉,仍保留在焊缝中,焊接过程中很难全部重熔,因此应保证定位焊缝的质量。既要熔合好,焊缝余高又不能太高,还不能有缺陷,所以定位焊必须按正式焊接那样进行。定位焊缝的长度和间距见图1。图1定位焊缝基板V形坡口对接横焊焊接要点:焊枪角度与焊法,采用左向焊法,3层6道,按1~6顺序焊缝,焊道分布如图2所示。图2横焊焊道分布打底焊调试好打底焊焊接参数后,要求保持焊枪角度,从右向左焊打
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