化工原理甲醇—水精馏塔设计

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1、沈阳化工大学化工原理课程设计说明书专业:制药工程班级:制药1102学生姓名:黄奎兴学号:11220223指导老师:王国胜设计时间:2014.5.20-—2014.6.20成绩:化工原理课程设计任务书设计题目:分离甲醇■水混合液的填料精懾塔二原始数据及条件生产能力:年生产量甲醇1万吨(年开工300天)原料:甲醇含量为30%(质量百分数,下同)的常温液体分离要求:塔顶甲醇含量不低于95%,塔底甲醇含量不高于0.3%。建厂地区:沈阳三设计要求(一)•一份精憾塔设计说明书,主要内容要求:(1)•前言(2).流程确定和说明(3).生产条件确定和说明(4).精馆塔设计计算(5)•主要附属设备及附件选型

2、计算(6)・设计结果列表(7).设计结果的自我总结与评价(8).注明参考和试用的设计资料(9).结束语(二)・绘制一份带控制点工艺流程图。(三)・制一份精憾塔设备条件图四.设计日期:2013年5月20日至6月20日精惚塔分为板式塔和填料塔两大类。填料塔又分为散堆填料和规整填料两种。板式塔虽然结构较简单,适应性强,宜于放大,在空分设备屮被广泛采用。但是,随着气液传热、传质技术的发展,对高效规整填料的研究,一些效率高、压降小、持液量小的规整填料的开发,在近十多年内,有逐步替代筛板塔的趋势。实际牛产中,在精谓柱及精谓塔中精谓时,上述部分气化和部分冷凝是同时进行的。对理想液态混合物精憾吋,最后得到

3、的憾液(气相冷却而成)是沸点低的B物质,而残液是沸点高的A物质,精績是多次简单蒸績的组合。精績塔底部是加热区,温度最高;塔顶温度最低。精馅结果,塔顶冷凝收集的是纯低沸点组分,纯高沸点组分则留在塔底。精他塔的优点:归纳起来,规整填料塔与板式塔相比,有以下优点:1)压降非常小。气相在填料屮的液相膜表面进行对流传热、传质,不存在塔板上清液层及筛孔的阻力。在正常情况下,规整填料的阻力只有相应筛板塔阻力的1/5〜1/6;2)热、质交换充分,分离效率高,使产品的提取率提高;3)操作弹性大,不产生液泛或漏液,所以负荷调节范围人,适应性强。负荷调节范围可以在30%〜110%,筛板塔的调节范围在70%〜10

4、0%;4)液体滞留量少,启动和负荷调节速度快;5)可节约能源。由于阻力小,空气进塔压力可降低0.07MPa左右,因而使空气压缩能耗减少6.5%左右;6)塔径可以减小。此外,应用规整填料后,由于当量理论塔板的压差减小,全精镉制氮可能实现,氮提取率提高10%〜15%o木文以甲醇和水的混合液为研究对象,因为甲醇和水在常压下相对挥发度较大,较易分离。根据物理性质,操作条件等因素条件下选用泡点进料,塔顶再沸器和塔顶回流的方式,将甲醇和水进行分离的填料精脩塔。本课程设计者能力有限,在设计中难免会有不足之处,恳请老师和读者给予批评指正。化工原理课程设计任务书2前言3符号说明6第一章流程与生产条件的确定和

5、说明8第一节流程的确定和说明8一.加料方式8二.进料状况8三•塔顶冷凝方式8四.回流方式9五.加热方式9六.加热器9第二节生产条件确定和说明错误!未定义书签。一.塔内操作压力的选择错误!未定义书签。二.塔顶全凝剂的选择错误!未定义书签。三.塔底加热介质的选择错误!未定义书签。四.回流状态及操作回流比的选择错误!未定义书签。第二章精徭塔设计计算错误!未定义书签。一・操作压力的选择错误!未定义书签。二.气液平衡关系及数据错误!未定义书签。第三章塔板的工艺设计错误!未定义书签。第一节物料衡算错误!未定义书签。一.精锚塔全塔物料衡算错误!未定义书签。二.精镭塔物性数据计算错误!未定义书签。第二节热

6、显衡算错误!未定义书签。一.冷凝器的热负荷错误!未定义书签。二•冷却介质消耗量错误!未定义书签。三•加热器的热负荷及全塔热量衡算错误!未定义书签。四.加热蒸汽消耗量错误!未定义书签。第三节精f留塔主要尺寸的设计错误!未定义书签。一.塔顶条件下的物性参数错误!未定义书签。二•塔釜条件下的流量及物性参数错误!未定义书签。三.进料条件下的流量计物性参数错误!未定义书签。四.精馆段的流量及物性参数错误!未定义书签。五.提馄段错误!未定义书签。第四章理论塔板的计算错误!未定义书签。一.回流比的计算错误!未定义书签。二.气液相负荷错误!未定义书签。三•塔板效率及实际塔板数错误!未定义书签。川塔径的初步

7、设计错误!未定义书签。五.填料层的计算错误!未定义书签。第五章附属设备及主要附件的选型计算错误!未定义书签。一、冷凝器的选用错误!未定义书签。二、加热器的选用错误!未定义书签。三、塔内管径的计算及选择错误!未定义书签。四.除雾沫器错误!未定义书签。五•液体分布器的选取错误!未定义书签。四.塔斧设计错误!未定义书签。七•填料支撑板的选择错误!未定义书签。八.塔的顶部空间高度错误!未定义书签。第六章设计结果及个人总结错误!未

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