实用模板安装技术交底

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1、标准实用工程名称广州市住房和城乡建设委员会档案库房二期建设项目交底部位地下室及主体施工单位广州协安建设工程有限公司日期2018年8月15日交底内容：一、模板安装要求：1、模板拼缝严密、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进行封闭；2、旧木模安装前应将表面清理干净。二、材料准备：1、模板：18mm厚。2、木方：50x100mm、用压刨双面刨光压制成统一规格。3、轮扣架、钢管。4、其它材料：钢管扣件、上下拖、φ14止水螺杆及配套螺母、φ12及φ14对拉螺栓及配套螺母、铁钉、扎线、步步紧、蝴蝶扣等。三、搭设情况本项目搭设情况分为几种：一为

2、轮扣式钢管脚手架支撑、二为钢管脚手架支撑；除高大支模用钢管架搭设模板支撑外，其余均用轮扣架搭设模板支撑。详细情况见附件：模板工程概况表、梁支撑体系设计构造表、板支撑体系设计构造表、梁侧模设计构造表、梁下模板及支架立面配置设计方案、楼板下模板及支架的配置设计方案。四、作业工具机械设备压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、线坠、扳手、锤子、手提工具箱等。四、作业条件：1、按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。2、墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。3、为防止模板下口跑

3、浆，安装模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内4、安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。5、轴线、控制线放设完毕，并经监理复核。6、墙体钢筋已通过验收并已做完隐检手续。7、钢筋工程与模板工程已做完交接检查手续。8、材料、机具及人员已准备就绪。五、施工工艺：1、墙体模板：工艺流程：做墙体模板样板→验收→整体模板安装→模板校正及加固→自检→验收文案大全标准实用①做墙体支模样板:每段墙体支模前，找一个有代表性的墙体作为样板，通过墙体支模样板，使每位操作工

4、人都能熟悉、掌握施工方案及技术交底内容，真正意义上作到技术交底要交到底，避免造成返工及材料浪费。②验收：对样板墙体模板轴线位移、垂直度、表面平整度、截面尺寸、加固是否牢靠等进行检查，发现问题及时处理，验收合格后，用样板墙来指导整体墙体模板施工。③整体墙体模板安装：a、查看墙体模板控制线是否准确、清晰，如不清晰必须重新补弹清楚。b、支模前先将施工缝处砼凿毛（用墨斗弹线→用云石机切割→剔掉浮浆漏出石子），然后将杂物清理干净，用空压机将灰尘等吹净或用水冲净，最后在外墙砼接槎处必须用钢钉将橡胶止水条钉牢。c、先在导墙企口下100mm处弹一条水平

5、线，然后用50×100mm木方子架设模板托架。d、在浇筑顶板砼时，距墙3000mm埋置Φ20以上350mm长钢筋地锚，间距700mm；在内墙预埋间距700mmΦ20以上300mm④长焊墙体模板顶模棍用的钢筋地锚；距门窗洞口两侧100mm预埋Φ20以上300mm长焊洞口模板定位顶模棍用的钢筋地锚；在阴阳角等处同样预埋焊顶模棍用的钢筋地锚。外墙模板安装：先从一头安装内侧模板。⑤面板采用18mm厚夹板。次龙骨（竖向）采用50×100mm木枋，间距为300mm，主龙骨（横向）采用Φ48×3mm的钢管，间距500mm；⑥模板穿墙螺栓水平间距500

6、mm。模板上下均配置50×100封口木枋，使其拼装牢固。各段及各层标高均不相同拼模前核对墙高按上式计算准确，保证高度，同一层按最高的墙段拼模，以增加通用性。⑦模板拼缝处必须用3mm厚的自粘胶条密封，安装双钢管水平背楞，穿止水螺杆，拼装外侧模板，安装双钢管主龙骨，并在墙体模板的上口及中间部位设置钢管斜撑与地锚固定牢固，斜撑的间距为500mm。在墙体的上口挂通线，并根据墙体模板的控制线，将墙体的轴线位移、表面平整度、垂直度控制在规定范围之内，最后检查螺栓的松紧度及斜撑是否加固牢靠。内墙模板安装：将墙体模板顶模棍与预埋地锚按墙体边线焊好，安装

7、门窗洞口模板，洞口模板按墙边线及标高控制线就位，然后在洞口模板两侧的底部用顶模棍与预埋地锚焊接牢固，顶部及中间位置将顶模棍与洞边暗柱的附加箍筋焊接牢固。距墙体边线20mm粘贴30×20mm海绵条，然后安装墙体一侧模板，安装带塑料套管的穿墙螺栓，内墙的截面尺寸用梯子筋控制，其它与外墙模板安装相同。门窗洞口模板与墙体模板接触处必须粘贴海绵条，支模过程中要仔细检查模板及其支撑系统的刚度、强度、稳定性以及墙体的截面尺寸、模板的垂直度、平整度，接缝严密，脱模剂涂刷均匀、模板清理等。⑧自检：按上述做法安装一段流水段的模板，拉通线检查墙体上口是否顺直

8、，墙体的轴线位移，垂直度、表面平整度是否符合要求，并认真复查墙体模板的斜撑是否牢固可靠。⑨验收：自检合格后，报项目部工长汇同监理验收，并填好自检验收记录单。2、梁模板:工艺流程：梁底支模→（梁钢筋绑扎）→梁