【8A文】SPC导入计划.ppt

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1、SPC导入计划制作:梅秋平2010.07.28SPC导入计划流程说明（Introduction)SPC定义（DefinitionofSPC）管制计划（ControlPlan）SPC的导入（ImplementationofSPC）A：导入必要性B：相关要求C：导入流程Process/SystemSPCCustomersCustomersNeedsVoiceofProcessOutputProducts/ServicesInputVoiceofCustomersManMachineMaterialMethodEnvironmentSPC的定义（Defin

2、itionofSPC）统计制程管制（StatisticalProcessControl),简称SPC。对任何场所依计划收集的数据资料：成品特性、零件尺寸等，提供各种统计方法之处理、计算、分析、图示及列表。在制程管制系统中提供客观的绩效报告，以达成“预先防止，避免浪费”的管制要求。制程管制系统（ProcessControlSystem)是一种回馈系统，包括制程（Process）、绩效报告（InformationAboutPerformance）、制程中对策（ActionontheProcess）及成品改善（ActiononOutput）四个要素。制程管

3、制系统（ProcessControlSystem）成品人员设备材料方法环境制程中对策绩效报告成品改善制程管制计划（ControlPlan）制造流程图（略）管制计划（ControlPlan）品质特性重要规格次要规格CPK管制方法抽样频率管制方法抽样频率~1.00检验全检检验全检1.00~1.33管制图高管制图中1.33~1.67管制图中查检表中1.67~2.00管制图低查检表低2.00~视情况备注：抽样频率按QC工程表执行导入的必要性对客户保证产品品质的依据，用数据说话的科学方法，提高产品的市场竞争力达成“预先防止，避免浪费”的管制要求有效降低制造成

4、本（重量控制），预防制程变异的发生（制程管制）导入的必要性对客户保证产品品质的依据，用数据说话的科学方法，提高产品的市场竞争力:目前飞利浦、三星等客户均要求提供出货产品的重量检验报告（CPK管控），特别是飞利浦要求CPK≥1.33，而目前制程的现状待进一步提升制程能力以保证客户要求的满足。综合制程能力指数（CPK值），必然成为客户衡量产品品质的重要指标导入的必要性达成“预先防止，避免浪费”的管制要求内容略导入的必要性达成“预先防止，避免浪费”的管制要求前提：利润=价格-成本，原料价格的不可控制，客户不断的COSTDOWN，唯一有效、持续获取利润的措施

5、，就是降低内部制造、品质成本。具体结合产品分析（略）SPC的导入（ImplementationofSPC)导入步骤A；管理阶层的支持B；员工参与C；成立改善团队D；建立改善流程确认关键产品及管制特性制程管制计划检讨与确认导入SPC进行关键产品及制程特性之管制定期检讨关键产品及制程特性之制程能力提报及执行制程改善计划持续进行制程改善计划导入流程确认关键产品及制程特性导入SPC进行关键产品及制程特性之管制检讨制程能力符合规格的程度持续进行改善活动提报及执行改善计划足够不足计划表WhereWhatHowWhenWho实施阶段实施重点项目04年04年负责人

6、123456789101112新产品导入可行性分析试产CPK分析业务/开发/品管品质设定不良分析开发/品管重量控制Xbar-R管制图开发/品管制程控制不良统计周不良趋势图品管/制造原因分析柏拉图品管/制造管制图Xbar-R管制图品管提案改善（主题相关）相关单位备注包括对模具质量的确认说明：已导入计划实施相关主题失效模式分析（FMEA）导入品质机能展开（QFD）导入品质成本导入