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时间:2019-02-06
《feticrmo耐磨堆焊合金研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、摘硬摘要机械零部件的耐磨性低,不仅会造成设备精度下降,造成产品质量不稳定和低劣,同时也会大大影响生产率的提高。更严重的是,磨损到一定程度后会导致突然事故,造成不必要的人员伤亡和生产损失。而对于处于恶劣工况的零部件,情况更是严重。例如用于矿石粉碎的锤式破碎机工作时受到矿石的强烈撞击和磨损,磨损非常严重。若采用硬度较高的堆焊材料,堆焊金属在工作过程中会出现脆性脱落现象,降低磨损寿命。这是由于堆焊金属随硬度的提高其脆性和产生裂纹倾向一般会增大,韧性和耐冲击韧性能一般会下降。为此,进行了对此类抗冲击磨损堆焊焊丝的研究。本研究通过在焊丝中添加碳化钛来改善堆焊层的性能,。细小弥散的碳化
2、钛颗粒均匀分布于奥氏体基体中,可提高堆焊金属的硬度和屈服强度。碳化钛在结晶时作为外来核心,明显控制结晶过程中晶粒长大。同时,含钛的碳化物硬度很高,可达HV3200,并弥散分布于基体中,对基体起到强韧化、保护的作用,使堆焊层的抗裂性和耐磨性都得到了明显的改善.。本文通过调整焊丝中合金元素的加入量,研究了不同含钛的堆焊层。分析了焊缝组织和性能之间的关系。采用X一射线衍射物相分析、光学显微镜和电子扫描电镜SEM针对熔敷金属的碳化物形貌、晶界形貌、磨损形貌的观察分析.结合能谱测试结果和耐磨性测试和显微硬度分析结果等方面的试验。本文作者对Fe.Ti.Cr.Mo系堆焊层进行了深入的研究
3、,随TiC含量增加,基体硬度随之升高。本文研究和总结了Fe.Ti.Cr.Mo耐磨合金的组织和性能,摸索出Fe.Ti.Cr—Mo耐磨合金的理想元素配比.为Fe.Ti.Cr.Mo耐磨合金的进一步开发和使用提供了一定依据.一关键词耐磨堆焊;磨粒磨损;硬度ABSTRACTThewearofmechanicalelementswithresultinthedeclineofprecision,unstablequlityandinferiorproducts,andthefallingofproductivitysimultaneously·Moreseriously,theabra
4、siontocertainextentmaycasuseaccidents,theleadstocasualtiesandproductionloss.Theinstancewillbecomeworsefortheelementsunderrlgo。ousworkcondition。Forexample,thehammerofhammercrusherwillbegreaterandOperatinglifewillbeshorterwhenitisoverlaidwithsurfacingmaterialwhosedegree0fhardneSSishigher,bec
5、ausethedepositedmetalbecomesbrittleandeasertofractureashardnessgrows,anditsresistancetoimpactdeclineatthesametime·Therefore.impactabrasionresitantsurfacingwireofthiskindwasstudiedinthispapeLInthisstudythepropertyofhardfacingisimprovedbyaddingtitaniumcarbide·TiCparticlesdistributeinbasemeta
6、ldispersely.InthesametimeTiCcanimprovethepropertyofhardfacingascrystallizationcoreandcontrolthegrowthofcrystal·ThehardnessofTiCreachesto3200HVanddistributeinbasemetal.TiCcanimprovetheresistanc—eofformingcrackandwearresistance.Inthispapertheauthorbyadjustingthecontentofalloyelementintheflux
7、coredwiretostudytheTi—Cr—Mo.Inthesametimetheauthoranalyzetheconnectionbetweenthemicrostructureandproperty.SeveralconelusionscanbegotinthispaperbyX-rayphaseanalysis,SEManalysis,el咖lenergyspectrumanalysis,microhardnessanalysisandmetallographicobservation.Thehard
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