解析316l不锈钢焊条电弧焊焊接接头组织分析

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1、学兔兔www.xuetutu.com第43卷第3期石油化工设备V01．43NO．32014年5月PETR0一CHEMICALEQUIPMENTMay2014文章编号：1000—7466(2014)03—0024—03316L不锈钢焊条电弧焊焊接接头组织分析杨剑赞，蔡勤，葛亮亮(1．广东省特种设备检测研究院珠海检测院，广东珠海519002；2．南通大力化工设备有限公司，江苏南通226401)摘要：采用双面焊条电弧焊方法焊接了6mm厚的316L不锈钢，分析了焊接接头焊缝区、熔合区及热影响区的组织并进行了

2、显微硬度测试。组织分析表明，接头焊缝区为等轴晶，组织为奥氏体基体与数量较多的8铁素体，且先焊焊缝较后焊焊缝的晶粒更为细小；熔合区与热影响区为树枝状晶且有联生结晶的特点，组织为奥氏体基体+少量铁素体。显微硬度分布表明，接头焊缝硬度高于母材硬度，低于熔合线附近的树枝状晶硬度。关键词：316L不锈钢；焊条电弧焊；组织分析；硬度中图分类号：TG444；TQ050．4文献标志码：Adoi：10．3969／j．issn．1000-7466．2014．03．006StructureInvestigationofS

3、hieldedMetalArcWeldingof316LStainlessSteelYANGJian—yun，CAIQin，GELiang-liang(1．ZhuhaiInspectionInstituteofGuangdongProvinceSpecialEquipmentInspectionandResearchInstitute，Zhuhai519002，China；2．NantongDaliChemicalEquipmentCo．Ltd．，Nantong226401，China)Abstra

4、ct：Double—sidedshieldedmetalarcweldingmethodwasusedtoweld6mmthickness316Lstainlesssteel，themicro—structuresofweldzone，fusionzoneandheataffectedzoneandmicro—hardnesswereinvestigated．Theresultofstructureanalysisshowedthemicrostructureoftheweldzonewasequi

5、axedgrainwithinAusteniteandalargeamountof6一ferrite，andthegainsizeofthepriorweldwasfinerthanthe1aterweld：fusionzoneandheataffectedzonewereden—driticcrystalwhichhadthecharacteristicsofcogeneticcrystallization，andthemicrostructureofthemwereAusteniteandasm

6、al1amountof一ferrite；micro—hardnesstestshowedthehardnessofweldzonewashigherthanthebasemetalbutlowerthanthedendriticcrystaloffusionzone．Keywords：316Lstainlesssteel；shieldedmetalarcwelding；structureanalysis；hardness316L(0Crl7Nil4Mo2)不锈钢为超低碳奥氏少，而使用过程中焊接接头的

7、裂纹形成与扩展均体不锈钢，具有韧性好、耐高温、耐强酸腐蚀及焊与组织形态密切相关。因此，研究316L不锈钢的接性能优异等特点，近年来被广泛应用于压力容接头组织对于扩展其应用有重要意义。器、船舶、储罐及管线等行业[】]。在316L不锈钢张其枢等在研究奥氏体不锈钢焊接时，将接头焊接过程中，受高温热作用，焊接接头组织会发生分为焊缝区、热影响区及母材区组织，但并未深入研非平衡、非均匀转变，影响接头的抗裂性及耐蚀究接头各个区域组织]。何芬等采用焊条电弧焊与性l3“]。目前的研究主要集中于316L不锈钢的耐熔化极

8、活性气体保护焊(MAG)焊接了316L不锈蚀性及工艺性_5。]，针对接头组织的基础研究较钢，发现焊条电弧焊焊缝金属中8铁素体含量比收稿日期：2013—12—05作者简介：杨剑赞(1987一)，男，江西新余人，助理工程师，硕士，现从事特种设备检验工作。学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com·26·石油化工设备2014年第43卷(ZHANGCheng—yu，DAISheng，YUHai—zhou，eta1．InfluenceofHeat—