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时间:2019-02-05
《有关焊接床身时效处理效果评价方法的研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、工艺与检测Techn010gyandTesf焊接床身时效处理效果评价方法的研究袁涛祝卫国王春茂曹怀祥申孝民(山东省特种设备检验研究院,山东济南250013)摘要:探讨磁记忆检测方法在焊接床身时效效果评价中的应用,通过对热时效处理前后的磁记忆检测结果进行对比,验证了磁记忆检测在时效效果评价方面的可行性,并进行了现场检测应用,取得了很好的检测效果。关键词:焊接床身磁记忆时效效果评价中图分类号:TH165文献标识码:BApplicationofMMMtoevaluateagingeffectsofweldedbodyYUANTao,ZHUWeiguo,WANGC
2、hunmao,CAOHuaixiang,SHENXiaomin(ShandongSpecialEquipmentInspectionInstitute,Jinan250013,CHN)Abstract:Inthisthesis,theapplicationofmetalmagneticmemory(MMM)oneffectofagingisintroduced,thoughcomparedthetestresultofMMM,verifiedthefeasibilityofMMMintheevaluationofagingeffects.Then,thep
3、rocessisapplied,andperfectresultsareobtained.Keywords:WeldedBody;MMM;EvaluationofAgingEffects随着机加工行业的不断发展,机床的大型化趋势消除残余应力。但是对时效处理以后的直力分布情越来越明显。长期以来,机床床身主要采用铸铁件,但况,一直以来都没有一个快速、便捷的检测方法,时效是大型铸件的铸造工艺复杂,很难适应机床大型化的工艺是否合理、正确,是否达到要求无法判断。需求。近年来,以钢板焊接结构代替铸铁件的趋势不目前工业上较常见的应力测量技术有盲孔法、中断扩大,从开始在单
4、件和小批量的重型和超重型机床子衍射、射线、超声波及磁记忆检测法。磁记忆检测法上的应用,逐步发展到有一定批量的中型机床。与铸与其他无损应力测量方法相比,具有测量速度高、探测造床身相比,焊接床身的优点是节省木材和勿须制作深度大(可达数毫米)、无辐射危险、对被检设备无损模型,缩短了生产周期;一些非重要面可不加工,能够等优点。此外,磁记忆检测仪携带比较方便,因而,可节省制造工时;比铸造床身轻,综合成本降低。但是由对使用中的构件进行实时实地且安全的测量,比较适于焊接床身刚度要求高,所以钢板厚度较大并且需要用于焊接床身的时效效果现场检测。本文主要对磁记焊接大量的加强筋
5、,厚钢板在轧制过程中容易产生较忆检测方法在时效效果评价中的应用进行研究。大的残余应力,同时焊接过程中也会产生焊接残余应1磁记忆检测原理力。残余应力的存在,会导致机床在焊接完成后以及在以后的使用过程中使床身发生变形,导致机床精度磁记忆检测方法是20世纪90年代后期,以杜波下降,所以床身在焊接完成之后,必须进行时效处理以夫为代表的俄罗斯学者率先提出的一种全新的铁磁金Spline拟合[J].哈尔滨工业大学学报,2008,40(tO):1606-1608.tics,2005,18(3):263—272.[3]施法中.计算机辅助几何设计与非均匀有理B样条[M].北京
6、:高等[7]吉贝·德芒热,让皮尔·晡热.曲线与曲面的数学[M].北京:商务教育出版社,2001.印书馆,2000.[4]王乾廷,桂贵生,刘全坤.三次NURBS曲线轮廓数控加工刀化数据第一作者:余道洋,男,1977年生,助理研究员,博计算[J].组合机床与自动化加工技术,2003,6:19-21.士研究生。[5]俞芙芳,王乾廷,江吉彬.鞋楦曲面混合有理Bezier构造及刻楦过程(编辑周富荣)(收稿日期:2010—06—22)仿真[J].机械1:程学报,2005,16(21):1899-1903.[6]WANGYongzhang,CHENLiangji.Are
7、al-timeNURBSstiFfaceinter-文章编号:110326polatorfor5一axisSUrfacemachiningfJ].ChineseJournalofAeronau·如果您想发表对本文的看法。请将文章编号填入读者意见调查表中的相应位置。;⋯ll笛十0TeChnologyandTeslZ艺与检测属材料诊断检测技术。其原理为:处于地磁环境下的以选取A、B两个部位进行检测。该床身为了减小残铁磁性构件受工作荷载的作用,其内部会发生具有磁余应力,焊接完毕后需要进行热时效处理。其工艺为:致伸缩性质的磁畴组织定向的和不可逆的重新取向,缓慢加热
8、至温度为625±25,保温4h,然后随炉缓并在应力与应变集中区形成
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