观音岩碾压混凝土坝大型模板规划与施工

观音岩碾压混凝土坝大型模板规划与施工

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时间:2019-02-04

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1、混凝土工程1)根据现场实际情况设置木垫块,确保槽钢背架与以防浇筑时错位。老混凝土面接触。(9)模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料及设2)调节件必须安装到位。备。混凝土浇筑时,按模板设计荷载控制浇筑顺序、速3)采用B25插筋与背架焊接加固。度及施工荷载。(2)相邻坝段无高差:在模板底部采用木模板补齐,(10)混凝土浇筑过程中,设置专人负责经常检查、再吊装多卡模板,为下一仓预埋D42.5定位锥,定位锥调整模板的形状及位置。对承重模板的支架,加强检距离收仓面高程35cm。由于模板底板采用木模板补齐,查、维护。如模

2、板有变形走样,立即采取有效措施予以因此仓面高程要超过4.5m,在靠近模板位置设置反坡,矫正。坡比为1:2.2。加固措施:(11)有外观要求部位及过流面的模板采用套筒螺栓1)根据现场实际情况设置木垫块,确保槽钢背架与(或类似部件)作为固定装置。老混凝土面接触。(12)不承重的侧面模板,在混凝土强度达到2)调节件必须安装到位。2.5MPa以上时开始拆除;钢筋混凝土结构的承重模板,3)采用B25插筋与背架焊接加固。在混凝土达到招标技术条款及规范规定的强度后才可以4)在仓内打设1332插筋,模板底部钢管与插筋焊接开始拆

3、除。固定。(13)所有大型模板,包括悬臂平面模板、专用模板3.1.2有支腿多卡模板及定型模板的安装及拆除严格按专门编制的安全技术措多卡模板固定在1942.5定位锥上,同时为下一仓预施进行施工。埋1342.5定位锥,定位锥距离仓面高程35cm。加高的多卡模板加固措施:4复杂结构体形的保证措施(1)在已浇筑混凝土面上打设]325插筋,L一0.3m,外露0.1m。大坝上、下游坝面、电梯井、通风竖井、拦污栅等(2)采用A16拉条对模板内拉固定,拉条与插筋焊均属于重要复杂结构,在施工中必须确保混凝土结构物接固定,每块模板

4、至少设置2根拉条。的体形不走样,满足设计求。(3)采用钢筋三角柱对模板内撑,每块模板至少设置(1)采用先进的仪器设备进行复杂结构的测量放样工2根钢筋三角柱支撑。作。精密测量工作采用高精度的激光测距仪、全站仪3.2模板的常规施工工艺(TC1610)、激光准直仪、精密水准仪和GPS卫星定位系统等。每种特型模板不仅要满足其相应形式模板的施工工(2)为满足连续浇筑和大功率振捣及周转次数的要艺要求,还需满足模板的常规施工工艺。求,须确保大型悬臂模板围令部分有足够的强度和刚度,(1)模板安装按设计图纸测量放样,重要结构多设

5、控保证模板在混凝土浇筑过程中不变形走样。制点,以便顺利检查校正。(3)闸墩、导墙等过流面模板采用大型定型大坝模板(2)模板安装过程中,经常性保持足够的临时固定设支撑系统,面板采用加厚钢板。施,以防倾覆。(4)混凝土浇筑过程中,派1~2名木工专职负责检(3)支架支承在坚实的地基或老混凝土面上,并有足查、调整模板的形状及位置。一旦发现模板变形走样,够的支承面积,斜撑有防止滑动措施。立即采取矫正措施。(4)模板的钢筋拉条无弯曲,直径宜大于8ram,拉条与锚环的连接牢固,拉条与混凝土面呈45。角为宜。(5)预埋在下层混

6、凝土中的锚固件(螺栓、钢筋环5结束语等)在承受载荷时,从材质和锚固深度上有足够的锚固观音岩水电站高碾压混凝土重力坝模板工程,根据强度。不同施工结构,设计使用多种模板,施工过程中严格控(6)模板与混凝土接触的面板、各块模板接缝处平制模板施工工艺,确保模板施工安全,最终实现了碾压整、严密,以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实混凝土大坝的快速备仓、优质施工、项目履约的目标。性。建筑物分层施工时,逐层校正下层偏差,并采取有同时,在模板加工过程中,循环使用的模板采用钢模板,效措施使模板紧贴混凝土面,防止振捣时漏浆。单次

7、使用的模板采用木模板,从而到达了保证施工质量(7)模板的面板涂脱模剂,并避免因污染而影响钢筋和混凝土的质量。的同时降低生产成本的目的。本工程模板施工经验对其他同类型工程模板施工具有极高的借鉴意义。(8)承重模板按设计位置可靠地固定在支撑系统上,·27·

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