三峡右岸电站蜗壳三期混凝土施工

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1、第48卷第1O期甘肃水利水电技术Vo1．48，No．102012年l0月GANSUWATTRR磷URa璐ANDHYDROPOWERTECHNOLOGYOct．，2012·施工技术·三峡右岸电站蜗壳三期混凝土施工徐婷婷，刘峰(中国水利水电第三工程局有限公司，陕西西安71ool6)摘要：三峡工程右岸电站19机蜗壳三期混凝土施工时段较晚，混凝土浇筑时，个别机组发电机层楼板或主厂房顶部网架已经形成；蜗壳三期混凝土仓内工作面狭窄，局部钢筋密集，以上因素造成了蜗壳三期混凝土浇筑时机械布置和进料困难。与其他部位施工干扰大的局面。本文主要从钢筋安装、混凝土浇筑

2、的机械布置及入仓等方面，阐述三峡右岸电站19#一24#机蜗壳三期混凝土施工。关键词：三峡；蜗壳；三期混凝土中图分类号：TV544文献标志码：B文章编号：2095—0144(2012)1o一0056—021概述收外圈第2层圆环筋安装一圆环筋接头焊接及验三峡右岸电站厂房19～2机组蜗壳采用充水收一外圈第2层分布筋安装一分布筋接头焊接及验保温保压方式，在蜗壳进口位置安装了一个闷头，并收第2层混凝土浇筑。在二期混凝土中预留下闷头拆除和凑合节安装的空钢筋安装过程中。在钢管两侧最窄处将最外圈间，称为蜗壳三期混凝土坑。三期混凝土设计结构钢筋断开或取消，作为预

3、留进人孑L和溜管布置孔，以尺寸为1440cm~360cm~l750em(长×宽x高)，设方便施工人员进入三期坑下部。计混凝土为R2825和R28400#，一、二级配，单台机3混凝土入仓方案研究组混凝土方量为473II13。6台机组总方量为2838m。根据施工实际进度，19掌一24机三期坑混凝土的蜗壳三期混凝土施工空间小，钢管定位后，钢筋安入仓方式有两种：①利用小桥机吊3in卧罐配合转装、混凝土浇筑难度相对较大，特别是在混凝土施工料斗、MY—BOX管人仓；②泵送混凝土配合MY—期间．主厂房发电机层部位也在施工。浇筑机械布置BOX管人仓。困难，施工

4、干扰大。3．1小桥机吊混凝土入仓2钢筋安装根据实际情况。各机组蜗壳三期坑混凝土施工钢筋安排在主厂房网架安装前提前吊运至施工时。可利用主厂房小桥机吊3m。混凝土卧罐作为混部位附近。通过吊物孔放至水轮机层，后期人工搬凝土的垂直运输手段。混凝土自卸汽车直接开至1运至三期坑内。三期坑有3个位置比较狭窄：钢管安装间82．0m高程，向料罐供料，小桥机开至1安两侧和底部，钢筋安装和焊接难度最大，须体型瘦小装间后，吊料罐运行至各机组待浇三期坑部位，经在者仰卧操作。三期坑的钢筋安装根据混凝土浇筑分各机组75．27m高程楼板的预留下料孔(+30era)、层有次序地

5、进行，先一次安装完内圈钢筋，以方便施通过带有缓降装置的MY—BOX管到达仓面。工人员上下交通。外圈钢筋的安装随浇筑分层上升。小桥机吊料时。严格控制小桥机钢丝绳与桥机安装步骤具体如下：现场做架立(+25mm)一内圈圆滑线的距离不得小于2．0m，同时，用保温被将卧罐环钢筋安装(保护层10cm)内圈圆环筋接头焊接的出料口包紧，每次起吊严格检查卧罐出料口有无验收一安装底部第1层分布钢筋第1层分布筋接漏浆现象，防止运输过程中混凝土料漏出。头焊接及验收叶做外圈架立(咖25mm)一外圈第13．2泵送混凝土入仓层圆环筋安装(与内圈钢筋排距为20cm)一外圈底因

6、各机组现场情况及施工条件不相同，泵送混部第l层圆环筋接头焊接及验收一安装外圈第1层凝土入仓布置也各不相同，为了避免与其他施工的分布筋一分布筋接头焊接及验收_÷第1层混凝土浇干扰．混凝土泵位置的选择及泵管的走向是施工的筑一内圈第2层分布筋安装一分布筋接头焊接及验重难点收稿日期：2012—09—17作者简介：徐婷婷(1977一)，女，陕西汉中人，工程师，主要从事水利水电工程施工管理。第10期徐婷婷。等：三峡右岸电站蜗壳三期混凝土施工第48卷(1)192机混凝土入仓布置V49．5m～57．Om～64．0m-V66．97m。1机、2机三期坑混凝土浇筑时

7、。各机组段主(2)浇筑下料厂房屋顶网架均已吊装完毕。混凝土人仓方式为：在蜗壳三期混凝土从66．97m高程下料时。高差3安装间尾水82．0m高程布置1台HBT6O型混凝l7．47m，下部接溜筒引至钢管底部，避免落差太大土泵．泵管通过原在主厂房下游墙预留的的孔洞向导至骨料分离；对于1～20#机，混凝土从75．27nl下19、2机三期坑处。混凝土料经发电机层75．27高程预留孔下料时，下料高差达到25．7m，设置带有In高程楼板的预留下料孔及MY—BOX管到达待浇缓降装置的MY—BOX管系统进行下料(图1)。仓面。(2)21#~2机混凝土入仓布置21

8、～22#机蜗壳三期坑混凝土浇筑时，相邻机组段23机屋面网架尚未吊装．因此。在23机蜗壳二机期混凝土仓面布置1台HBT60型混凝土泵。混凝土组分料由尾水