两种新型塔板与多降液管的实验研究

《两种新型塔板与多降液管的实验研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、Downcomer．theAnti—weepingDeVice，DataFitting，Design符号说明塔板有效面积，m2；降液管底孔总面积，m2；降液管面积，m2；塔板上的开孔面积，m2；塔截面积，mz；降液管底孔面积，m2：相邻降液管之间的面积，m2；多降液管的长度，m；多降液管的宽度，m；，经验系数；阀孔容量因子，n1／s；有效空塔容量因子，1彬s；塔径，m；塔圆心到降液管的距离，m；雾沫央带率，％；阀孔动能因子，kgo_5m。o·5s～；有效空塔动能因子，kgo·5m。o·5s～；空塔动能因子，kgo·5m‘o·5s一；重力加速度，IⅣ

2、s2；降液管内液层高度，m；悬挂式降液管内液体阻力，m；自液封高度，m；降液管高度，m；干板压降，mm液柱；泡沫层高度，mm液柱；清液层高度，mm液柱；4如以4以街勘价口6c。GDd岛乃R厅g％‰饧协砂纫副降液管高度，mm；板间距，mm；堰高，mm；堰上液流高度，mm；表面张力引起的板压降，mm液柱；安全因数；系统因数；关联系数；弦长，mm；溢流强度，m3／(m．h)；堰长，I砌；临界溢流强度，m3“m．h)；泡沫系数；阀孔动能因子系数；液体流量，m3／s；气体流量，m3／s；漏液率，％；降液管出口的液体流速，州s；空塔气速，m／s；最大空塔气速，

3、m／s；阀孔气速，ln／s；希腊字母夕充气因子；万板厚，mm；秒降液管圆心角；f孔流系数；p，液相密度，k∥m3；咕甜玩所‰％K”，L如km玎9g蚴鳓‰蜘pv口r西lf，气相密度，k∥m3；表面张力，dyne／cm；降液管内液体停留时间；开孔率液泛系数；关于学位论文的独创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在指导教师指导下独立进行研究工作所取得的成果，论文中有关资料和数据是实事求是的。尽我所知，除文中已经加以标注和致谢外，本论文不包含其他人已经发表或撰写的研究成果，也不包含本人或他人为获得中国石油大学(华东)或其它教育机构的学位或学历证书而使用过

4、的材料。与我一同工作的同志对研究所做的任何贡献均已在论文中作出了明确的说明。若有不实之处，本人愿意承担相关法律责任。学位论文作者签名：日期：沙o∥年乡月／日学位论文使用授权书本人完全同意中国石油大学(华东)有权使用本学位论文(包括但不限于其印刷版和电子版)，使用方式包括但不限于：保留学位论文，按规定向国家有关部门(机构)送交学位论文，以学术交流为目的赠送和交换学位论文，允许学位论文被查阅、借阅和复印，将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，采用影印、缩印或其他复制手段保存学位论文。保密学位论文在解密后的使用授权同上。学位论文作者签名：垒垄

5、墨堇，指导教师签名：日期：护留年f月厂日日期：≥卯暑年石月f日中罔石油大学(华东)硕J：学位论文1．1课题的研究背景第一章绪论塔设备作为气液和液液之问进行传质和传热的重要设备，广泛用于炼油、石油化工、精细化工、化肥、农药、医药、环保等行业的物系分离，涉及蒸(精)馏、吸收、解吸、汽提、萃取等化工单元操作Il，2J。塔设备性能的好坏对产品质量起决定性作用。塔设备的通量对过程的产量有着重大的影响。据统计，塔设备的投资费用占化工和石化过程总投资费用的25％，占总能耗的40％。由此可见，塔设备对化工及其相关领域的生产过程的顺利进行以及产品质量和产量起着十分重

6、要的作用，对于降低能耗、降低生产成本和提高企业竞争力有着重大的实际意义【31。近年来，尽管涌现出很多新的分离技术，在实际生产过程中，蒸馏操作仍占据着很重要的地位。虽然从上世纪八十年代开始，高效规整填料在工业塔中的成功应用改变了工业蒸馏设备长期以来以板式塔为主的局面，但板式塔因其设备造价低廉、操作范围广、对各种物系适应性强、易于清理和检修等优点，在蒸馏操作中仍占有不可替代的地位。特别是在高压、高粘度等特殊工况条件下，以及在新建蒸馏塔中，板式塔仍占有优势【4】。为了适应化工生产优质、高产、低耗的要求，开发应用高通量、低压降、高效率的塔板已成为近代板式塔

7、发展的主流。而多降液管塔板正是顺应这一主流开发并应用于生产的。这种形式的塔板的特点有：板问距小、板压降小、通量大、操作稳定、气液分布好且具有再分布能力，尤其适用于处理高液气比操作和加压操作的气液传质过程。而目前工业生产中，大多数吸收塔都属于高液气比操作，如化肥生产中各种脱碳吸收塔，很多精馏塔的提馏段等。预计以多降液管塔板代换高液气比吸收、精馏的塔内件，将有助于这些装置的扩建改造，并带来较大的经济效益【5。01。此外，因为传统降液管存在缓流区，影响传质效率，并且液体所夹带的固体颗粒凝聚物容易在降液管内聚集堆积。而如果增加副降液管或采用多降液管形式就会

8、消除缓流区，并且固体颗粒物也不会聚集堆积在降液管内。所以，采用副降液管或多降液管具有抗堵性能好，传质效率高，处理能力大的优