甲醇水分离塔降液管设计毕业论文

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1、甲醇水分离塔降液管设计毕业论文目录甲醇水分离塔设计………………………………………………….I摘要I关键词IAbstractII目录………………………………………………………………..III第一章概述……………………………………………………..11.1板式精馏塔的简介……………………………………………..11.2板式精馏技术及发展4第二章塔结构设计……………………………………………...52.1塔设计内容52.1.1设计参数………………………………………………………52.1.2塔结构简图……………………………………………………52.2主体材料强度指标72.3筒体、封头壁厚确

2、定72.3.1筒体厚度计算72.3.2封头厚度计算72.4塔体上各项载荷计算82.4.1塔质量8532.4.2风载荷和风弯矩计算92.4.3地震力及地震弯矩计算112.4.4最大弯矩132.5塔体的强度及轴向稳定性验算142.5.1塔体2-2截面的各项轴向应力计算142.5.2塔体2-2截面抗压强度及轴向稳定性验算142.6裙座的强度及稳定性校核152.6.1裙座底部0-0截面轴向应力计算152.6.2裙座检查孔1-1截面强度校核152.6.3裙座焊缝强度校核162.7压试验时塔的强度和稳定性验算162.7.1水压试验时塔体2-2截面的强度校核162.7.2水压试验时裙座

3、底部0-0截面的强度和轴向稳定性校核172.8基础环板设计172.8.1基础环板内外径的确定172.8.2混泥土强度校核172.8.3基础环板厚度设计182.8.4地脚螺栓的设计192.8.5筋板的设计与计算202.8.6盖板的设计和计算212.9开孔及开孔补强22532.9.1工艺水进口N03开孔及开孔补强222.9.2贫甲醇进口N07开孔及开孔补强242.9.3工艺水出口N02开孔及开孔补强262.9.4人孔开孔及其开孔补强282.10接管和法兰的选用31第三章甲醇水分离塔辅助装置以及附件………………………323.1回流冷凝器323.1.1整体式323.1.2自流式3

4、23.1.3强制循环式333.2管壳式换热器的设计与选型333.2.1流体流动阻力（压强降）的计算333.2.2管壳式换热器的选型343.3再沸器353.4加热蒸气鼓泡管363.5离心泵的选择37第四章塔设备的制造、安装…………………………………….384.1制造要求384.2组装要求384.3焊接及其特点394.4热处理404.5大型塔设备的安装4053设计总结…………………………………………………………..42致谢………………………………………………………………..44参考文献…………………………………………………………..45附录I主要符号说明……………………………

5、………………465353第一章概述1.1板式精馏塔的简介塔器在石油化工行业中具有广泛的应用。从原料的精制，中间产物的分离，到产品的提纯和废水、废气的处理都有赖于化工分离技术和化工塔器。由于分离过程是耗能过程，设备数量多，规模大，对工业生产的技术经济指标起着重要的作用。精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。蒸气由塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移，蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发组分浓度

6、愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，热蒸发后，蒸气返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。气－液传质设备主要分为板式塔和填料塔两大类。精馏操作既可采用板式塔，也可采用填料塔，本设计是板式塔，所以将只介绍板式塔板式塔是53一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备，由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成。广泛应用于精馏和吸收,有些类型（如筛板塔）也用于萃取，还可作为反应器用于气液相反应过程

7、。操作时（以气液系统为例），液体在重力作用下,自上而下依次流过各层塔板,至塔底排出；气体在压力差推动下，自下而上依次穿过各层塔板，至塔顶排出。每块塔板上保持着一定深度的液层，气体通过塔板分散到液层中去，进行相际接触传质。工业上最早出现的板式塔是筛板塔和泡罩塔。筛板塔出现于1830年，很长一段时间内被认为难以操作而未得到重视。泡罩塔结构复杂，但容易操作，自1854年应用于工业生产以后，很快得到推广，直到20世纪50年代初，它始终处于主导地位。第二次世界大战后，炼油和化学工业发展迅速，泡罩塔结构复杂、造价高的缺点日益突出，而结构简