高炉干法除尘后煤气管道腐蚀情况分析及对策

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1、冶金能源Vol_3ONo．616ENERGYFORMETALLURGICALINDUSTRYNOV．2O11高炉干法除尘后煤气管道腐蚀情况分析及对策陈小东邓万里(宝山钢铁股份有限公司)摘要高炉煤气干法除尘具有良好的节能效果，但高炉煤气除尘改干法除尘后，煤气的腐蚀性普遍增强，给煤气管道带来严重的腐蚀问题。宝钢l号高炉大修设计中就采用了干法工艺，并遇到了这种腐蚀和泄露问题。该文就高炉干法除尘的机理进行分析，并对腐蚀问题给出了相应对策。关键词高炉煤气干法除尘腐蚀。Analysisofcorrosionfailureforgaspipingconveyingdry--de

2、dustedgasanddiscussionaboutcountermeasuresChenXiaodongDengWanli(BaoshanIronandSteelCo．，Ltd．)AbstractDry—typedednstingisanenvironmentfriendlytechnologyandhastheadvantageofenergysaving．However。thepipelinecarryingthededustedBFGsumsinclinedtobecorrodedmoresevere-ly．Dry—typede

3、ologywasadoptedinBaosteel~N0．1BFG，thecorrosionandleakageWasoccurred．rI1leartlcleanalyzesthepossiblereasons。andslvessomesuggestionsaboutitsmainte—nance．Keywordsblotfurnacegasdry—typedednstingtechnologycorrosion高炉煤气干法除尘具有良好的节能效果，应国内某钢厂3号高炉于2007年9月开始使用是大势所趋，宝钢1号高炉大修设计中就采用用干法除尘工艺，其煤气管道在使用

4、2个月后便了干法工艺。但一些钢厂的经验告诉我们，高炉发生腐蚀穿孔泄漏。经割管检查，管道壁厚普遍煤气除尘改干法除尘后，煤气的腐蚀性普遍增由10ram减薄为2—3mm。该钢厂认为：煤气中强，可能会给煤气管道带来严重的腐蚀问题，从析出的酸性水和Cl一是导致腐蚀的主要原因。水而引起煤气泄漏。该文就高炉干法除尘的机理进的来源主要是喷淋降温时加人的喷淋水，同时还行分析，并对宝钢1号高炉干法除尘后出现的问包括含在煤气中且随煤气温度降低而析出的饱和题进行对策研究。．水。Cl一来源于外购铁矿石内的NHC1(可能是海水洗矿的结果)，该物质会将管道钢材中的Fe1干法除尘腐蚀问题的原因分

5、析置换出来，从而造成管道的腐蚀。1．1CI一对煤气管道腐蚀2003年，宝钢1号高炉煤气重力除尘波纹目前，各钢厂普遍认为氯离子对煤气管道具管持续使用时间约5年，在波纹管的多处波峰上有较强的腐蚀性。出现穿透性环向裂纹最终导致开裂失效⋯。经现场表面宏观检查，发现波纹管表面的颜色呈暗收稿日期：2011—05—16棕色，在整个波纹管的波峰上发现许多穿透性的陈小东(1978一)，工程师；200941上海市宝山区。环向裂纹、孔洞及破口，内表面分布较多的未穿V01．3ONo．6冶金能源Nov．2011ENERGYFORMEIIALLURGICALINDUSTRY17透裂纹。裂纹宽

6、度1—2mm，长度约40mm，并矿在高炉内发生还原粉化现象，会导致炉顶炉尘且发现有些破口区域的波纹管壁有较明显的胀粗量增加、料柱的透气性阻力增大，不利于高炉操现象。波纹管的内壁表面黏附黑色残留物，波纹作。对大量使用烧结矿为原料的高炉特别是大型管局部出现穿透性点腐蚀破坏，内壁表面也存在高炉而言，通常要求烧结矿有尽可能低的RDI。许多密集分布的未穿透的点蚀坑，并且在腐蚀坑研究发现：不论喷洒何种溶液于烧结矿表间形成许多互相连接及平行的裂纹，具有典型的面，只要该溶液中含有一定量的Cl一(如CaC1、不锈钢应力腐蚀特征。波纹管内表面腐蚀坑和断MgC12、NaCI、KCI、N

7、HC1)，或含氯的废液就口腐蚀区经能谱分析，发现腐蚀产物中均含有能够达到降低RDI的目的；若溶液中缺少了Cl一及较多的O和s¨，表明该管道使用过程中Cl一，就不能达到显著降低烧结矿RDI的目的。有cl一和S¨的沉积现象，证实了Cl一的腐蚀作在常用的氯化物中，考虑到NaCI、KC1含有大量用。的碱金属，NHC1则易挥发放出氨气，MgCI：与1．2水中氯离子对不锈钢的腐蚀CaCI：比较，CaCI：价廉且来源广，所以选用不锈钢合金之所以耐蚀，是因为有一层超薄CaC1：作喷洒药剂。根据试验结果，生产上只需的氧化铬薄膜，当含铬质量分数大于11％的钢要喷洒浓度在3．0％以下C

8、aC1溶液