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1、B93JB/T51210-1999茶叶烘干机产品质量分等(内部使用)1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布JB/T51210-1999前言本标准是对JB/T51210.1~51210.3—94《茶叶烘干机产品质量分等》进行的修订。本标准与JB/T51210.1~51210.3—94相比,主要技术内容改变如下:——调整了单位有效摊叶面积生产率、干燥强度等指标;——对可靠性指标进行了分类;——调整了不合格分类和抽样判定表。本标准自实施之日起代替JB/T51210.1~51210.3—94。本标准由全国
2、农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:安徽省农业机械研究所。本标准主要起草人:蒋泉耀。中华人民共和国机械行业标准JB/T51210-1999茶叶烘干机产品质量分等代替JB/T51210.1~51210.3—94(内部使用)1范围本标准规定了箱体链条烘板式茶叶烘干机(以下简称茶叶烘干机)产品的质量等级指标、试验方法和检验规则。本标准适用于平面茶叶烘干机产品的质量分等。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探
3、讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)JB/T5673—1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T6674—1993茶叶烘干机技术条件JB/T6675—1993茶叶烘干机试验方法3质量指标3.1制造要求茶叶烘干机产品按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,并符合JB/T6674的规定。3.2产品质量分等按茶叶烘干机产品的技术水平和质量水平,分为合格品、一等品和优等品。3.3整机性能23.4茶叶烘干机产品按总有效摊叶面积(m)大小,分为:<10、≥1
4、0~16、>16~25、>25~50等四种。4茶叶烘干机在干燥三级鲜叶为原料制红碎茶或红、绿茶时,其发酵叶或揉捻叶含水率为58%~62%、毛茶含水率不大于6%时,整机性能质量指标的分等应符合表1的规定。国家机械工业局1999-12-30批准2000-06-01实施1JB/T51210-1999表1整机性能质量指标分等表序质量分等指标项目备注号合格品一等品优等品1制茶性能符合制茶工艺要求CH1≥5.4/4.5单位有效摊叶面积CH2≥6.0/5.42生产率CH3≥6.0/5.42kg/(m·h)CH4≥5.0/4.5CH1≥6.
5、2/5.6≥6.6/5.9≥7.1/6.4斜线左方与右方分别干燥强度CH23≥7.4/6.7≥7.9/7.1≥8.5/7.7为干燥红碎2kg.水/(m·h)CH3茶与红、绿条CH4≥6.2/5.6≥6.6/5.9≥7.1/6.4茶的指标值CH1≤11.9/13.2≤10.7/11.9≤10.1/11.5耗热量CH24MJ/kg.水CH3≤13.5/15.1≤12.2/13.6≤11.5/12.8CH4≤16.6/18.5≤15.0/16.7≤14.1/15.75干燥室底积茶率%≤5≤4≤36烘程时间比Tc/Td≥2≥3≥4烘
6、板工作7噪声dB(A)≤85≤83≤80打击声除外注21表中CH1/CH2/CH3/CH4分别表示烘板总有效摊叶面积为:<10、≥10~16、>16~25、>25~50(m)的产品。2烘程时间比Tc/Td中,Tc为最长烘干时间、Td为最短烘干时间。4.1可靠性4.1.1茶叶烘干机产品有效度应符合表2的规定。4.1.2茶叶烘干机产品无故障工作时间应符合表2的规定。表2使用可靠性指标分等表质量分等指标序号项目合格品一等品优等品1有效度%≥95≥96≥982首次故障前工作时间h≥150≥200≥2504.2装配质量4.2.1茶叶烘
7、干机产品装配质量应符合JB/T6674的有关规定。4.2.2茶叶烘干机产品的叶输送器上的左右墙板、干燥箱体的左右墙板上焊接件焊缝应牢固可靠,不应出现漏焊、裂纹等缺陷。2JB/T51210-19994.2.3茶叶烘干机装配后应运转平稳,烘板运行可靠。4.2.4茶叶烘干机产品装配质量分等应符合表3的规定。表3装配质量指标分等表质量分等指标序号项目合格品一等品优等品1观察门与墙体板结合面不密封性在宽度方向上≤10轴承座、调距座与墙板结合面;上叶输送带与墙体结合2不得出现松动面;箱体墙板分段结合面用螺栓紧固的不可靠性3漏油无明显渗漏
8、无渗漏o滚动轴承温升C≤40≤30≤25o有关部位工作滑动轴承温升C≤30≤25≤204温度或温升o减速器工作温度C≤80≤80≤80电动机符合电动机产品规定的要求4.3油漆质量与外观质量4.3.1茶叶烘干机外表的涂漆质量,应符合JB/T5673中“普通耐候层”的质量指标。4.3.2茶叶烘
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