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《J BT6674-1993-茶叶烘干机技术条件.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、B93JB/T6674-1993茶叶烘干机技术条件1993-06-04发布1994-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6674-1993茶叶烘干机技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了茶叶烘干机的技术要求,检验规则,标志与包装等。本标准适用于链条烘板式茶叶烘干机(以下简称烘干机)。2引用标准GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB1800公差与配合总论标准公差与基本偏差GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差GB2828逐批检查计数抽样程序和抽样表(适用于连续批的检查)GB6414铸件尺寸公差GB1008
2、9圆柱蜗杆、蜗轮精度GB10095渐开线圆柱齿轮精度GB11365锥齿轮和准双曲面齿轮精度GB/T13306标牌NJ/Z3农机具涂漆NJ331CH系列茶叶烘干机主要零部件3技术要求3.1一般要求3.1.1烘干机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2配套的外购件应符合现行标准并取得其合格证。3.1.3烘干机应符合安全要求。在影响安全的传动部位应有防护装置;容易松脱的零件应有可靠的防松装置;单向运转的零部件应有运动方向标记。3.1.4凡与茶叶直接接触的零件材料(或涂层)不得影响茶叶品质。3.1.5钣金件咬接处应平整、牢固;焊
3、接件的焊缝应牢固、可靠,不能有虚焊、脱焊、烧穿现象,焊渣应清除。3.1.6铸件表面应平整,不得有影响强度和外观质量的裂纹、砂眼、气孔等缺陷。3.1.7铸件尺寸公差应符合GB6414中规定的CT9级。3.1.8与滚动轴承相配合的轴和孔的尺寸公差应符合GB1800规定的IT6级;与滑动轴承相配合的孔和轴的尺寸公差应符合GB1800规定的IT8级。3.1.9零件未注公差按下列规定:a.机械加工件未注尺寸公差不得低于GB/T1804中规定的m级;b.机械加工件未注形状和位置公差不得低于GB1184中规定的c级;c.钣金件未注尺寸公差不得低于GB/T1804中规定
4、的c级。3.1.10闭式传动的渐开线圆柱齿轮、锥齿轮、蜗杆蜗轮精度应不低于表1的规定。机械工业部1993-06-04批准1994-01-01实施1JB/T6674-1993表1名称标准号精度等级渐开线圆柱齿轮GB100958锥齿轮GB113659蜗杆、蜗轮GB1008993.1.11烘干机的外表应光洁、平整,涂漆质量应符合NJ/Z3表2中“TQ–I–N–P”的要求。3.2整机性能3.2.1烘干机应符合制茶工艺要求,保证茶叶品质。3.2.2以三级鲜叶为原料制红碎茶或红、绿条茶,其发酵叶或揉捻叶含水率为58%~62%,毛茶含水率不大于6%时,烘干机的主要性能
5、指标应符合表2的规定。表22有效摊叶面积m项目单位<10≥10~16>16~25>25~50红碎茶/红、绿条茶2单位有效摊叶面积生产率kg/(m·h)≥5.4/4.5≥6.0/5.4≥5.0/4.52干燥强度kg·H2O/(m·h)≥6.2/5.6≥7.4/6.7≥6.2/5.6耗热量MJ/(kg·H2O)≤11.9/13.2≤13.5/15.1≤16.6/18.53.2.3每班(8h)生产之后,干燥室底部积茶量不得超过班产量的5‰。3.2.4烘干机的全程烘干时间比应不小于2。3.2.5在正常工作条件下,烘干机的噪声应不大于85dB(A)。注:烘板工作打
6、击声除外。3.2.6烘干机首次故障前工作时间应不少于150h。3.2.7烘干机使用有效度不得低于95%。3.3主要零部件技术要求3.3.1搭迭式烘板按NJ331第1章的规定。3.3.2对接式烘板应符合下列要求:a.烘板有效透孔率按NJ331第1章的规定;b.对接式烘板的宽度及公差、夹环母线的直线度应符合图1的要求。图1烘板3.3.3曳引链轮、六角轮2JB/T6674-1993a.孔径公差按GB1800规定的IT10级;b.键槽相对孔径轴线的对称度按GB1184规定的10级。3.3.4链板a.孔径公差按GB1800规定的IT9级;IT10b.两孔径中心距公
7、差按GB1800规定的±。23.3.5曳引链转动轴与曳引链轮、六角轮配合处的两键槽相对基准轴线的对称度按GB1184规定的9级。3.4装配质量3.4.1所有零部件必须经质量检验部门检验合格后方可进行装配。3.4.2烘板、曳引链等安装后,各活动环节应灵活,无卡阻现象。3.4.3下列部位不得有明显漏风现象:a.干燥箱与上叶输送带、送风装置的结合面;b.观察门与干燥箱墙板的结合面;c.送风装置。3.4.4各紧固件结合面不得出现松动现象。3.4.5传动装置调速应稳定可靠,操作应灵活方便。3.4.6烘干机各润滑部位不得漏油污染茶叶。3.4.7在正常运转条件下,烘干
8、机的滚动轴承温升不得超过40℃,滑动轴承温升不得超过30℃,减速箱工作温度不得超
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