工艺专业掌握要点.doc

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1、工艺专业培训要点专业：工艺序号培养要点应掌握的主要内容掌握程度起止时间起始时间完成时间1图纸文件目录按合同要求，列出完成工艺设计所需要完成的各类文件的编号及名称等。了解2006年1月2006年3月2工艺及公用系统描述的编写按工艺流程的顺序，详细地说明包括工作原理、操作条件、主要设备特点、控制方案及工程设计所必须的工艺物料的物化性质数据，一般应包括以下内容：1、生产方法、工艺技术路线及其依据、工艺特点(从工艺、设备、自控、操作和安全等方面说明设备的工艺特点)及每部分的作用；2、工艺流程简述，说明物料通过工艺设备的顺序和生成物的去向；

2、说明主要操作技术条件，如温度、压力、流量及主要控制方案等；连续操作或间断操作时需说明工艺设备常用、备用工作情况；说明副产品的回收、利用及处理方案等；3、生产过程中主要物料的危险、危险分析。了解2006年2月2006年4月基本掌握2006年2月2006年4月掌握2006年2月2006年4月3工艺及公用系统设计准则的确定1、确定设计的基础条件(包括自然条件及生产基础数据，如原油、天然气、生产污水及地下水的物性参数、配产等)；2、确定工艺设备的生产能力、备用情况及安全系数；3、确定设计工况；4、确定设计负荷的波动范围；5、确定产品(原油

3、或天然气)的规格要求；6、确定生产污水的处理要求及排放标准；7、确定火炬放空系统的设计原则和设计要求；8、确定开式排放和闭式排放的设计原则和设计要求；9、确定公用系统条件；10、确定所使用的设计标准和规范；11、确定油田的设计寿命及年操作天数；12、确定油田的自持能力等。了解2006年2月2006年4月基本掌握2006年2月2006年4月掌握2006年2月2006年4月4工艺系统物热平衡计算1、根据质量守衡定律进行物料衡算，确定原料和产品之间的定量关系；2、确定各种产品的产量和规格及三废的排放量；3、确定各种原料(包括辅助用料)的

4、消耗量；4、分析实际生产过程的完善程度，找出改造措施来改进工艺流程，以提高产品率，减少三废的排放量；5、了解2006年2月2006年4月在物料衡算的基础上，根据能量守衡定律定量地表示出工艺过程的能量变化，确定需要加入的或可利用的能量；1、通过能量衡算确定加热剂或冷剂的用量；2、通过分析工艺过程的能量利用是否合理，可以提高工艺过程的能量利用水平，达到节能降耗的目的。基本掌握2006年2月2006年4月掌握2006年2月2006年4月6公用消耗表1、列出各生产单元对公用及仪表风、N2、淡水、海水、燃料(柴油、原油、天然气)、化学药剂、

5、电等的消耗量；2、列出以上各种公用介质的总消耗量。了解2006年2月2006年4月基本掌握2006年2月2006年4月掌握2006年2月2006年4月7工艺及公用系统流程图(PFD)1、全部工艺设备及位号；2、主要设备的名称、操作温度及压力；3、物流走向及物流号；4、与物流号对应的物流的组成、温度、压力、状态、流量及物料平衡表；5、主要控制方案的仪表及其信号走向；6、必要的说明内容。了解2006年2月2006年4月基本掌握2006年2月2006年4月掌握2006年2月2006年4月8工艺及公用系统管线/仪表图(P&ID))1、设备

6、1)表示出每一台设备的位号和名称；2)对成橇供应的设备应用橇块线表示出供货范围；3)注明设备的主要规格和参数(如泵应注明流量和扬程；容器应注明直径和长度；换热器要注明换热量等)；4)注明接管与联接方式；5)表示出与管口相连的容器及设备内件；6)对安装高度有特殊要求的设备须标出设备要求的最低标高；7)标明容器、换热器等设备和管道放空及排放的去向；8)对泵等旋转设备要注明驱动机类型，必要时应标明驱动机功率；2、管线1)标明管道的管径、编号、压力等级和介质流向；2)标明阀门开启及关闭的状态并用图例示出阀门的形式；3)表明管道衔接位置；4

7、)表明管线是否有伴热和保温，如有，应标明伴热类型及维持温度；5)表示出各种管道附件，必要时要标注尺寸和编号；6)注明取样点及其是否有特殊要求；7)了解2006年2月2006年4月对特殊要求(如管道坡度、对称布置、液封高度等)均应注明；1)表明相关特殊件等；2、仪表与仪表配管1)对接口尺寸与管道尺寸不一致的在线仪表应在P&ID中标明；2)标明调节阀及其旁通阀的尺寸，并注明故障开或故障关，是否可以手动等；3)对安全阀要注明连接尺寸和定压值；4)注明联锁及声、光讯号。5)注明仪表编号；6)对成橇供货的设备，其供货范围要表示清楚。基本掌握

8、2006年2月2006年4月掌握2006年2月2006年4月9工艺及公用系统管线表1、管线编号；2、管线公称直径；3、管线压力等级；4、P&ID号；5、管线起止点；6、物料状态；7、操作压力(kPaG)；8、操作温度(℃)；9、管线试验压力；了解2