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时间:2019-01-16
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1、DCS系统在煤化工企业生产中应用及维护探究摘要:随着社会不断进步及科技发展,DCS系统应运而生,并且在工业生产很多领域得到广泛应用,尤其是在煤化工企业里的应用,本文就DCS系统在美化工企业生产中的应用及维护进行了分析讨论。关键词:DCS系统煤化工企业生产应用维护煤化工所指的是以煤为原料,通过一系列加工后,把固体煤转化成液体、气体或者一些化学品,通常大型煤化工企业就运用煤化工的原理给工业提供燃气,给城市居民提供生活用的天然气,给燃料油合成及化工合成提供所需原料气,还给冶金工业提供需要的还原气,这些煤化
2、工企业的生产所应用到的技术是很高的,这样DCS系统就被应用了进来,而其应用及维护方面需要多加注意。一、DCS系统特点及其应用1.DSC系统特点DCS系统作为现代大型的工业生产自动化综合控制系统,其系统功能与集中式的控制系统区别并不大,可在系统功能实现方式上就存在着很大区别,DCS系统基础及核心为系统网络,它对整个DCS系统可靠性、实时性及可扩充性具有关键决定作用,并且DCS系统中的系统网络具备很强的网络在线重构的功能;DCS系统还能对现场输入/输出进行处理,并实现了数字控制的功能,通常一套DCS系统
3、需要设置现场输入/输出控制站,从而分担整个系统控制功能及输入/输出功能,可有效预防因一个站点失效致使整个系统失效情况的发生,加强系统可靠性,并让各站点能够分担数据的采集与控制功能,有效提高了整个系统性能;DCS系统的工程站能对DCS系统实施离线配置、在线监督、控制及维护等,和集中式的控制系统不同点就是DCS具有系统的组态功能。2.DCS系统应用DCS系统在煤化工企业生产里的应用还是很广泛的,为了确保工作人员操作方便,对DCS系统的流程图进行设计的时候,通常是以操作岗站作为单位的,并在操作界面中制作一
4、些动态显示棒图,通过这种设计,工作人员就能够较为容易地进行实际操作了。煤化工中的焦化是个重要环节,其焦化炉控制直接影响焦化好坏,加强焦化路控制,确保炉内的温度控制在要求范围里,就需要控制焦化炉温度和煤气管线压力,这样复合控制方式就被应用了,其复合控制方式主要是前馈、反馈与手自动的切换控制方式,运用DCS系统来自动控制煤化工中的焦化工程,有效保障了焦化质量。运用DCS系统需要对其细心调试,解决系统可控性问题,保证DCS系统能够在煤化工企业里安全稳定运行。二、DCS系统应用中的问题与维护1.DCS系统应
5、用中的问题及应对措廉DCS系统在煤化工企业的生产应用中,总会遇到一些问题,像DCS系统应用到的处理器就存在一些问题,处理器配置不合理、初始化时意外发生等,这是由于系统的抗干扰能力比较差或者系统的安装不合格造成的,为避免这种情况发生,就要采取一定措施来预防。应该加强处理器定时的检测,对老旧处理器要及时更换,网络连接及接地系统等方面因素要尽量排除干扰,同时还应具有处理干扰策略,加强系统维护及点检。随着科技进步,DCS系统和其他的控制系统通讯更加方便,可信息传递还不是很稳定,并且存在易发事故,DCS系统应
6、该建立有关的点信息记录,或者标签名称的措施来确保信息稳定传输。DCS系统里的报警系统是较为薄弱的,需要加强报警系统的智能化,对其参数要严格设置,让报警系统能够充分发挥作用,尽管DCS系统接地要求因生产厂家不同有所区别,可必须是一点接地,这点是相同的,在煤化工生产环境里,要确保系统安全稳定运行,需要DCS系统具有较强抗干扰的能力,接地线路也要依照要求来实施,防雷电方面能够采用防雷器安装及屏蔽系统金属导线的措施来预防。当DCS系统出现故障的时候,先要检查确定是否因人为操作失误造成的,当确定是人为原因造成
7、故障的时候,要及时作出调整,降低故障造成损失;DCS系统带有很好自我诊断功能,当出现故障的时候,可依据系统自身诊断功能来诊断,并判断是系统内部故障还是外部仪表的故障,如果是内部故障就要进一步作出判断,确定为软件还是硬件故障,并作出相应预防措施及调整方案,对于出现其他故障,也是先查清故障根源,再釆取一定措施给予处理,确保DCS系统应用可靠安全性。2.DCS系统维护为确保DCS系统的安全运行,需要加强DCS系统的维护工作,在DCS系统中,有时会发生组态文件丢失的情况,一般当电源供电出现问题就会造成组态问
8、数据丢失,这对这种情况主要以预防维护为主,可定期检查其后备锂电池,准备好备用锂电池,当锂电池出现问题时,能够及时更换,同时还应制定系统大修时间,运用多种措施加强供电系统全面检查与监测,预防此类问题出现。以无故退出系统监控画面现象为例来说明加强DCS系统日常维护的措施,通过厂家服务询问可知,这种情况属于正常现象,一般是由于软硬件兼容问题,系统磁盘的空间比较小,环境湿度及温度太大,操作人员的非法操作等所引起的,要有效避免这种现象发生,就是做好预防维护工作,可依据产生原因对
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