车床主轴性能研究——工艺设计 毕业论文

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1、车床主轴性能研究——工艺设计摘要本次设计的主要任务是制定D型主轴加工过程的工艺规程卡片，设计加工主轴的最佳加工工艺规程。并对主轴的强度和刚度进行校核，选定危险截面，所谓危险截面通常是指当量弯距较大，截面积较小、应力集中比较严重的截面，然后精确地计算出轴的安全欲度，该计算包括强度安全系数校核和静强度安全系数校核。制定工艺规程时的基本出发点是保证加工质量、提高生产率、降低成本，设计中先提出了两个总体加工方案，通过分析选择了一种最佳方案，然后由这一总体方案又提出了两个具体加工路线方案。经过比较，考虑到生产类型特点，劳动强度及加工成本，又选择了一个最佳加工路线，最后合理选取各工序，工位和

2、所用的机床、刀具、夹具、量具，并计算切削用量及时间。其次是夹具使用，所使用的夹具是镗模体是夹具的主体。包括镗模板、镗套、半圆定位装置、螺旋夹紧机构。在加工零件时要对加工部位进行分析，保证被加工部位的位置精度和尺寸精度。而且要考虑到如何降低工人强度、便于装卸工件等因素。最后，确定最佳车削用量。选择最优化设计的目标函数及约束条件。确定最佳车削用量可以提高生产率、提高加工精度、表面质量及刀具的耐用度。关键词：车床主轴工艺规程夹具优化设计成本“关键词”不可省略。请尽量用规范词组。词间用分号间隔，末尾不加标点。正文中无此内容，阅读后，请删除此文本框内及其内容。-III-AbstractTh

3、emainmissionthatdesigninsideputforwardthisdesignprimarilyisbore(stalkface)thatcrafttoestablishesDtypeprincipalaxisprocesstheprocessrulesdistancecardthattongsandcardosage,designtoprocesstheprincipalaxistoreporttoprocessthecraftrulesdistancebest.Putforwardfirstinthedesigntwoprocesstherouteproje

4、ctinaspecificway,passingtheanalysischoiceathebestproject,thenfromthisathetotalprojectputsforwardagaintwoprocesstherouteprojectinaspecificway.Isthedesignofthetongsthenextinorder,atongsfordesigningisapositiontoprocessprincipalaxisstalkdrilltoborethemold,hourofdesignwanttoprocesspartproceedingan

5、alyze,guaranteetoisprocessedpartaccuracywiththesizeaccuracy.Choosethefixedpositionbasisfirst,thenthechoicedrillsthemoldtype,computingtoslicethedintoffinallywithstepupthedint,frombutmakesureaparameterandcliptightapiece,andtofixedpositiontheerrormarginproceedstheanalysis.Finally,certainthebestc

6、ardosage,choosethesuperiorthetargetfunctionthatturnandcontroltheterm.KeyWords:Latherprincipalaxiscraftrulesdistanceexcellentturnthedesigntongscost“KeyWords”不可省略。内容应与中文“关键词”一致。词间用分号间隔，末尾不加标点。正文中无此内容，阅读后，请删除此文本框内及其内容。-III-目　　录引　　言1一车床主轴零件的分析2(一)零件的功用2(二)零件加工中存在的问题2二车床主轴零件图3三车床主轴的精确强度计算4(一)做轴的受力

7、简图4(二)安全系数校核计算41疲劳强度安全系数校核42静强度安全系数校核5(三)轴的刚度校核计算5四车床主轴的技术要求6(一)支承轴颈的技术要求6(二)主轴锥孔的技术要求6(三)端面和短锥的技术要求6(四)螺纹的技术要求6(五)其他配合表面的技术要求7五主轴工艺规程设计7(一)零件的工艺设计7(二)确定毛坯制造形成71计算零件的生产纲领72毛坯的选择7-III-3热处理8(三)定位基准的选择81粗基准的选择82精基准的选择8(四)工艺路线的制定91加工阶段的划分92热处理工序的