浅析移动贝雷梁支架现浇箱梁施工技术

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1、浅析移动贝雷梁支架现浇箱梁施工技术　　摘要：贝雷梁目前在桥梁工程施工中用途较广，它具有自重轻、承载力大、适应性强、重复适应等特点。文章结合广明高速公路金山互通立交匝道桥现浇混凝土箱梁施工实例，介绍了用贝雷梁作移动支架的设计和施工方法，较传统的支架方案具有诸多优点，为同类型的工程项目提供参考。　　关键词：现浇箱梁；移动贝雷梁；施工技术；桥梁工程；移动支架文献标识码：A　　中图分类号：U445文章编号：1009-2374（2016）11-0077-02DOI：10.13535/j.cnki.11-44

2、06/n.2016.11.039　　随着我国经济及科技水平的不断发展，高等级公路施工工艺的机械化、智能化、自动化程度也有了一定程度的提升，高等级公路混凝土面层运用滑模摊铺施工技术的不断完善，使混凝土强度、外观、平整度方面满足理想效果。作为现浇混凝土工程的一项施工技术，滑模摊铺施工与常规技术相比，具有机械化程度高、施工速度快、质量控制点清晰等优势，广泛应用于水泥混凝土路面中。　　1滑模摊铺施工技术的原理7　　在施工导线的引导下，滑模摊铺机进行前进，无需在边缘架设模板，在一台摊铺机上安装松方控制、布料

3、、挤压成型滑动模板、抹面、高频振捣棒组、拉杆插入等机构，被基准线所统一控制，一次摊铺高密实度、优良动态平整度的路面，且外观存在准确的几何形状，通过与大型拌合设备以及滑模摊铺机相结合开展施工。　　2滑模摊铺施工的施工工艺　　2.1施工现场的测量放样　　架设传感器的导向线，一般导向线的长度应控制在1000m左右，使施工过程中工作量的需求得以实现，控制导向线的距离，使其保持在与待摊铺路面的1～1.5m范围内即可，将路面延伸至导向线实测标高，并加上20cm作为其高度，保证每根导向钢钎距离控制在5～10m。

4、在摊铺施工之前，应对其进行复测，确保施工的精度达到预期要求。　　2.2摊铺机的调整及就位　　当摊铺机入场并完成安装以后，应停靠至起始位置，确保左右侧模板的前后与导向线处于平行且前后等距的状态，启动发动机和自动方向调整系统，从而缓慢行驶至工作方向。与预设模板和导向线之间的距离相结合，调整前后转向传感器，确保前后模板和导向线始终处于平行状态，当完成方向调整以后，在路基纵横方向各找出两个点，并将其控制为矩形状态。采用细线将纵向桩进行连接，确保线的位置与路面的设计标高处于平等状态，随后移动至四根桩内，且两

5、端有一定的进料仰角存在。通过调整再后退至起始位置。应在试摊铺中调整其他机构。　　2.3混凝土的搅拌　　在搅拌混凝土之前，应全面检查搅拌设备中各机构的运行状况，使其处于正常运行状态。与实验室所提供的配料单相结合，将各材料数据输入至搅拌设备微机内，当前方下发过通知以后即可进行搅拌施工。7　　2.4混凝土的运输　　将已拌好的混凝土通过自卸车运输至摊铺现场，在运输过程中，确保混凝土不会有变干、离析、漏浆等现象产生。在卸料过程中，避免出现堆积过高的现象。禁止卸料高度超过1.5m。　　2.5布料　　在布料施工

6、中，应均匀操作全宽方向的混凝土，可适当将中间调高，一般布料高度应超过成型后的6～10cm即可。　　2.6摊铺施工　　启动摊铺机的自动找平和自动转向传感器，并向前运行。当布料器接触到混凝土以后，与料的实际情况相结合开展二次布料施工，调整计量门的位置，确保振动料仓内的料能够充分进入，当振动棒完全与混凝土接触时，即可启动振动棒。抹平板和左右侧模板对振实的混凝土产生相互挤压，并通过传力杆、连接筋、拦平搓平梁的安装，从而形成混凝土路面。当天的摊铺结束之后，应对两侧尾模板进行1～2cm的内收，确保第二天的摊铺

7、工作能顺利开展。　　2.7对路面实施终加工　　为了使其质量得到保障，应采用人工检查的方式对摊铺机摊铺过的路面中存在的缺陷位置进行整修抹平。另外还应对路面的标高及平整度进行检测。当通过一定时间后，对路面采用拉毛养生机实施防滑和养护操作。　　2.8拉毛施工7　　通常在公路工程中，都应对水泥混凝土路面运用刻槽技术进行操做。若在水泥混凝土路面运用软拉抗滑构造的方式进行施工时，应对拉毛养生机进行配置，从而实现在对宏观抗滑构造进行制作时，能够达到平顺且均匀的效果，进一步使路面的平整度得到保证。现如今，我国仍存

8、在人工配合拉毛施工，由于人工存在一定的不确定性，因此导致所拉出的槽出现深浅不同且严重的不均匀现象，对路面的平整度造成严重影响。　　3水泥混凝土路面接缝的处理　　3.1纵缝的处理　　（1）处理纵向缩缝。当运用滑模摊铺机对水泥混凝土路面的两个车道宽度实施一次摊铺时，应对纵向缩缝进行设置，根据车道的宽度对其位置进行设置。在滑模摊铺过程中，根据滑模摊铺机的中间拉杆插入装置对拉杆的间距进行自动控制并实施压入，运用假缝拉杆型构造进行操作。对于缩缝上部的槽口，应运用硬切缝法进行操作；（2）处理纵