0车间工作环境管理规定

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1、1.目的使工作环境达到清洁文明生产状态、条件最佳化，能合理地发挥人本身所具有的体力和脑力，消除生产过程中的紧张状态，从而提高工作效率，科学地控制和减少事故的发生。2.适用范本规定是规范生产部车间工作环境依据，适用于生产部相关车间。3.定义从保护员工人身健康安全的观点出发检查保持优良的环境作业条件，使之适应于安全的具体性情况，对作业领域实施具体的安全措施和清洁卫生措施。4.职责4.1车间工作坏境设置对员工及操作人员实施生产现场行为的安全警示标志。指导安全行为。作业领域的空间是以人为中心，为了便于作业，就要实现其位置、距离的合理化，这样就能消除由客观条件造成的不合理的作业姿势，减少因工

2、作环境不良给操作者带来危害。4.2车间工作环境及作业范围内的照明条件必须符合生产车间的照度；相关设备部门加强巡检及时设置、更换整改照明不良地点，使之保持完好率。4.3车间工作环境中的温度、湿度符合条件，并对其经常性进行适应合理调整；4.4控制妨碍作业和环境对人体的噪声污染，使之合理安全。加强日常管理和检查，对个体自觉防护的督促和检查控制；减少噪声对操作人员的不良影响。4.5车间工作环境及现场空气条件的合理控制，必须减轻空气对劳动者的影响，对个体自觉防护的督促和检查控制，减少空气不良条件对操作人员的影响。4.6车间工作环境经常保持清洁卫生，各车间岗位落实卫生责任区，对日常清洁卫生保持

3、经常性的检查和考核，促进文明生产、清洁生产。4.7执行严格的丁作坏境交接班制度，严格控制和检查岗位、窗台、操作台杂物乱放（包括餐具、水杯）。4.8禁止在工作区域晾晒衣服、毛巾、鞋、袜等。4.9各工作岗位区域内应定期巡检，保持清洁，发现不良行为应制止和举报。4.10各T作岗位消防设施应妥善保护，并定期检查，严禁挪用或滥用。4.11各工作岗位水管、气管不用时一律整齐盘好。4.12各工作岗位所使用的原材料、工具要整齐放置。4.13各工作岗位所使用的专用工具使用后，必须及时清理干净、清点清楚，归放原位。4.14各DCS岗位操作室每班必须清扫两次以上，经常保持室内及地面、墙壁整沽干净。室内的

4、所属物品必须保持干净。4.15各工作岗位的卫生责任区，当班必须保持洁净，每班清理不少于两次，现场地面、设备上不准放废弃杂物，如有杂物必须及时清理干净；车间地面不准积水，应随时清干。4.16车间的坏氧树脂地面，严禁用钝器损坏，当班人员有责任对其工作区域内地面进行监管，严防损坏。4.17卫生检查处罚以《生产部卫生管理细则》为准。5.18生产部清洁工负责生产区域的生活地点及公共地点日常清洁、保洁工作，同时负责水的拉运和供应。6.引用文件《劳动法》7.相关记录无