1液压系统几种故障解决方法

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1、摊铺机常见的故障与分析1液压系统几种故障解决方法液压油的温度过高。①检查液压油箱内液压油面的高低一般悄况卜•油温过高常常是油箱内的液压油不足所造成。如缺油时便要及时补充液压油。必须保证液压油箱内油位在正常规运的位置这样液圧油才能满足液压系统的循环冷却。②液压油滤芯是否干净有无堵塞，不干净情况下可以进行清洗必要时进行更换。③液压油散热器是否正常。散热器表面有大量灰尘或夜间作业时飞虫的尸休堵塞导致热气出不來进而导致散热器散热效果不好，使汕温升高。由于摊铺机工作环境差，工作温度高因此散热器要常常进行洗刷，一般情况下用清水清洗也可用汽油不可

2、用有腐蚀性的液体。注意冷却器散热片的冷却风扇皮带保证一定的松紧度，确保有更好的冷却效果。④防止液压油中进入空气。检查每个管道是否正常，液压油中含有空气越多油温也就越高。空气达到一定是会迫使液压油从液压油箱口冒出來，管道液压油减少这样油温更高。⑤检查液压油质量是否合格。如果加入的液压油质量不合格也会使液压油温度过高。⑥液压油受污染工作时，容易导致液压泵于液压马达的破损，使液压汕温度过高。因此要经常检查严重影响系统容积效率的原件，不行时要更换液压泵和液压马达的损坏部分或者整体。2螺旋布料器不工作摊铺机有时会发生螺旋布料器不工作的情况。①

3、首先检查螺旋布料器的角叶内是否有大的石头卡死不动。如这样就可用工具将石头打掉或清理出螺旋布料器便可使螺旋布料器转动。②其次检查螺旋布料器泵上的电路是否正常，电磁阀连接处是否接触良好再检查屯磁阀线圈是否正常，屯磁阀的好坏一•般可以观察线圈触头的出入是否有利来判断，最好的方法有电流表来测量。③接下来打开螺旋布料器的链条箱，观察链条箱里面是否有进入大块料使之不能正常工作，观察链条是否有断裂或损坏。④检查螺旋布料黠马达是否有泄漏。如不漏可以断定不是这部分出现问题。漏油就需要拆下螺旋布料器马达进行检查。观察减速器齿轮油腔丁•液压油腔的油封是否

4、有破损，还要检查减速器轴于轴的连接处是否有泄漏，可以拿出轴将汽油倒入凹槽一方观察连接处是否漏油。只要有少量的油出现在另一边就证明此处漏油较人，因为工作时液压油的油压很人如有极少量的汽油透过就会有大量的液压油在工作时泄漏。⑤螺旋布料器液压泵上的补油泵是否磨损。补油泵为齿轮泵当齿轮或者泵盖的内表面磨损过人，内泄量过人容积效率丁•机械效率同时降低时，补油泵的排量将降低，螺旋布料器泵的进油不足。⑥螺旋布料器泵损坏。螺旋布料器泵采用变量柱塞泵，柱塞和缸休孔、滑靴于斜盘、配流盘于缸体配流面的磨损严重，内泄漏过大，容积效率和机械效率降低液压泵的排

5、量同时降低。3熨平板捉升不正常沥青摊铺机在工作过程时出现无法提升或提升无力的故障后。首先检查发动机工作是否正常。如发动机功率不足，根据现象判断发动机功率下降的原因及排除故障。以熨平板提升与料斗开合都没反应现象为例对液压系统进行•检查。①检杏液压系统的滤芯是否干净有无堵塞，应清洗或更换滤芯，在安装时保证结合面帖合完整无漏气处。②利用液压表检查熨平板提升回路的工作压力是否符合要求，如果压力过小，表明熨平板提升困难由主安全阀的调定压力过小而引起的可通过调整，使安全阀的压力达到规定值的范【韦I。如果油压不稳定，表而液压系统中有空气进入。应检

6、查工作泵轴头的油封是否损坏，低压管路是否有漏气处，滤芯结合面密封状况进而排出液压油屮的空气。③拆检熨平板提升回路屮的安全阀和两个先导溢流阀。检杏弹簧是否损坏、密封面是否密封良好、阻尼孔是否阻塞，如有损坏应及时更换主安全阀，并检杳安全阀的调定压力使之符合规定。④拆检熨平板的升降控制阀。检查阀芯与阀体的密封面是否有划痕，阀芯与阀体是否密封良好。可用汽油清洗阀芯与阀体，使之无赃物避免阀芯阻塞。⑤拆检工作泵。将泵体移到试验台上进行检测，并对泵按照规定范围进行相应校正。工作泵如有超差或损坏应修复，如无法修复应必须更换。⑥检查提升油缸。首先检查

7、活塞杆是否有划痕、弯曲和变形。在检查活塞环和相应的密封件是否有损坏，有损坏部件必须修复或更换，必要时可将液压油缸整体更。4刮板输送链卡死或快慢不一致①检查刮板输送链是否被卡死。因拌合装置筛网破损出现人洞，因此筛网起不到筛选作用，导致大石头、大水泥块和输送料一起被倒入摊铺机料斗内所以导致刮板输送链被卡死。②选择刮板输送链与传动齿轮之间是否正常。如齿轮与刮板输送链接触处的中间部位被石头卡住，导致刮板输送链不能正常工作。③检查刮板输送链与压条之间是否有卡的位置。如果压条磨损严重或紧固螺丝松动都会使之变形进而改变与刮板输送链的间隙使之卡死。

8、④检查刮板输送链驱动轴轴承是否因缺少润滑油而被咬死。观察驱动轴的连接链条是否断裂。⑤检查刮板输送器马达工作是否正常。-•般情况为马达的油封破损造成马达内泄严重进而导致两侧刮板输送器输送速度不•致。⑥两侧液圧泵斜盘变量缸控制比例阀技术参