鸡西煤机厂实习总结

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1、实习总结专业：机械设计制造及其自动化性质：毕业实习学年：11-12班级:机设08-4班姓名：袁树楠学号：12号机械工程学院2012年的春天，我们迎來了新的学期，这个学期与以往的学期大不相同，它代表着我们最后的人学时光，所以人家对待和事都有不同的感受。人家开始对学习认真了，对同学和朋友更加真诚了。或许这是告别大学、告别朋友和同学们的一种方式。但更为主耍是大家都开始成熟起来了，再也不是家长和老师襁褓下的孩子，大家都开始慢慢的进步了。新学期开学不久，老师开始对这学期的教学做了详细的安排，我和我班的一个同学是有孙老师带毕业

2、设计，3月26日，我们迎来了期待已久的实习。这次实习是去鸡西煤矿有限公司，卬象深刻。刚刚开始接触课程设计的时候，老师给了我们一张图，没看懂，再加上平时对采煤机的研究，有很多问题都集中在这次实习上，导致这次实习的成效比较高。在厂里跟老师和工人交流的比较好，有时还能看见厂子里的技术研发主干，听到了许多在学校课木上学习不到的知识，长了不少的见识。首先是对鸡西煤矿机械有限公司的了解，鸡西煤矿机械有限公司是1MM国际煤机集团旗下集采煤机系列产品研发、制造、检测、营销为一体的现代高新技术企业。始建于1936年，是我国第一台采煤

3、机诞生地，冃前国内最大的采煤机生产厂家。公司下设10个生产车间，一个国家博士后科研工作站、一个省级重点试验室、一个省级企业技术中心，一个采煤机研究院，一个工艺研究院。现有员工1600余人，其中工程技术人员300余人。公司具备年产各类采煤机260台的生产能力，拥有各类主要生产设备600鉛套）,其屮数控加工屮心、大型数控镇铳床、徳国数控磨齿机等先进设备100余台（套）。拥有75年专业制造、管理经验和独特成熟的制造工艺，建立了完善的质量管理制度和质量保证体系，2001年通过了1S09001-2000国际质量体系认证。公司

4、秉承“专心专注专业、不断超越创新”的发展理念，致力于缔造中国采煤机行业的旗舰，成为高品质采煤机的领航者和服务专家。主导产品采煤机已形成15大系列、61个机型，采高范围从0.65m〜6.5m,装机功率从102kw〜2630kw，填补了多项国家空白，形成了具有口己特色、具有口主知识产权的品牌，做到了国内同行业产品品种最全,覆盖面最广，可以满足不同地质、煤质条件采煤工作面的需要和用户的个性化需求。凭借遍布全国的营销网络和快速、贴心的优质服务，在业界享有很高的信誉。2010年2月10S,1MM国际煤机集团在香港联交所成功上

5、市，预示着公司发展乂翻开了新篇章,同年公司年产采煤机突破200台，开创了中国采煤机生产历史的新纪元。再者是对我毕业设计的课题进行针对的研究。1、牵引部设计牵引部设计的核心是口动调速系统和机械传动系统。目前应用广泛的交流调速中乂有电磁调速、变频调速和开关磁阻等调速装置。经对比，变频调速装置是日前牵引部设计理想的调速方式。相对调速方式类型的多样•机械传动系统类型较少，均为多级直齿传动加一级或二级行星传动组成。2、机械传动系统2.1确肚传动结构薄煤层采煤机设计时出于对机身高度的严格要求•行走机构一般简化为只有一个行走轮.

6、这样就使牵引部必须具有更大的减速比。多级行星传动有传动比大.体积小的优点。随着牵引功率的加人.现在的电牵引采煤机多采用二级直齿加二级行星的传动方式。为了实现左右牵引箱体的互换。可以把二级直齿和第1级行星结构布置在一个独立的小减速箱内.把第2级行星安置于牵引壳体内。小减速箱和牵引壳体Z间再通过销子定位、螺钉把合组装在一起2.2行星机构的设计(1)变位方式在行星齿轮传动中，应用较多的是角度变位中的正传动(姑z>0),它可使齿轮副中的小齿轮的齿数z。Q幽，而仍不产生根切，从而可使齿轮传动的尺寸减少。由于啮合齿轮副中的两齿

7、轮均可以采用正变位，即戈・>0和x2>0o从而增人了其啮合角和轮齿的齿根厚度以及使轮齿的齿根高减小。这样不仅可以改善其耐磨损情况，还能提高其强度，因此也就提高了其承载能力。(2)浮动方式应用于采煤机牵引部行星机构上的浮动方式从最开始的单浮动f将太阳轮作成无支承的浮动件)。到后来的双浮动(太阳轮、内齿圈浮动1。而现在乂出现了三浮动的结构(太阳轮、内齿圈、行星架同时浮动)，三浮动结构在实际应用中取得了良好的效杲。专浮动的实现是太阳轮轴通过渐开线花键与前一级齿轮联接.花键侧隙满足浮动量的要求；行星架采用不设支承实现浮动；

8、内齿圈与牵引箱体内采用较大的间隙配合以满足浮动。(3)齿轮材料、热处理方式及修形齿轮材料最好采用具有较高冲击韧性的低碳银珞合金钢，如20Cr2Ni4A、18Cr2Ni4A等。采煤机常用齿轮材料18Cr2Ni4A具有高淬透性。齿坯锻造后正火处理，以细化晶粒、消除锻造应力，再高温回火后渗碳，再高温回火，提髙渗层的强度和韧性：回火后油冷.使表面渗层转为马氏体。然后