西安煤机厂(鸡西、辽源)

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1、鸡西煤矿机械有限公司：薄煤层采煤机在国外几乎不生产。一直引领我国煤机行业潮流的鸡西煤机公司，早在20多年前就根据我国薄煤层较多的实际情况，研制开发出薄煤层采煤机，并形成了系列产品。近两年，他们又不断地更新换代，自行研制生产出适合煤矿高产高效的大功率MG80／200-BW型极薄煤层采煤机，这种采煤机具有机身短、窄、薄，爬坡能力强等特点，适用煤层厚度在0.76米至1.40米、倾角小于30度的采煤工作面。它不但使生产企业月产从几千吨最高跃升到4.6万吨，而且改善了作业环境，减轻了工人的劳动强度，为此受到了用户的青睐，就连在煤矿机械制造方面闻名于世的德国DBT公司人

2、员，到这个公司参观后也赞不绝口。　　业内人士熟知，采煤机生产是“两头”最难。最小的采煤机由于受空间的限制，设计加工难度大；而最大的采煤机由于负荷大，其技术要求更高。近年来，国家发改委确定的10个重大成套设备研发项目，其中就有大功率采煤机。鸡西煤机公司瞄准这一目标，本着不干则已、干就干出国内领先、向国际水平看齐的原则，经过一年多的研发，目前该公司生产的世界最大的采煤机——MG800／2040-WD型采煤机，也于10月19日正式启运北京，同MG80／200-BW型极薄煤层采煤机一起参加10月25日在北京召开的第11届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会，同时，该

3、机已被一家煤炭企业提前订购。这台日产可达2万吨、年产600万吨的MG800／2040-WD型采煤机还实现了“四大突破”：一是装机功率最大；二是可实现自动记忆调节采煤高度；三是实现了远程自动化监控；四是在采煤工作面上可实现采煤机、支架、运输机等“三机”联动，并具有完善工况监测、故障诊断、预警和保护功能，可极大地改善生产工作面的安全环境。　　从最小到最大，“两头”尖端技术的突破，带动了该公司中厚煤层采煤机的研发和生产，他们先后制造出13个系列40多个品种、适合我国全部煤层开采的采煤机，随着新产品的开发和投入市场，也使这个公司的生产经营步入佳境，近两年，其利税和员

4、工的收入均大幅度增加，创下了该公司的历史最高记录。西安煤矿机械厂：自主研发的2210千瓦特大功率、大采高、高可靠性，智能化、自动化、网络化交流电牵引采煤机通过鉴定。这标志着我国成功研制出2000千瓦以上特大功率采煤机，结束了我国特大功率采煤机需要全部依赖进口的历史。西安煤机厂的科研人员进行科研创新，首次在我国研发的采煤机上使用了CAN现场总线控制变频调速装置，提高了系统的可靠性。同时，他们还给采煤机安装了专家系统，不仅可为零部件的早期失效进行安全诊断，避免了非计划停机，还可对故障的排除做出快速反应，并提供专家“处方”。为了对采煤机进行远程监测，他们还发挥了远

5、程网络监测功能，并为用户监控工作面生产提供远程在线服务，实现了对采煤机实时监控。国家８６３计划重点项目“煤矿井下采掘装备遥控关键技术”的研发，２０日在西安正式启动。这是中国首次启动研发煤炭开采远程控制技术，凭此技术中国将有望自主实现煤炭开采手段的革命化变化。locatedintheTomb,DongShenJiabang,deferthenextdayfocusedontheassassination.Linping,Zhejiang,1ofwhichliquorwinemasters(WuzhensaidinformationisCarpenter),wh

6、ogotAfewbayonets,duetomissedfatal,whennightcame       煤炭开采远程控制技术，可以实现采煤机运行状态的远程在线实时监测、故障诊断及远程控制，可为采煤工作面实现无人值守提供核心技术。一些发达国家已在这项技术上取得了突破，大大提高了煤炭资源的开采效率、避免或减少了煤矿重大人员伤亡事故。       中国在煤炭开采远程控制技术方面的研发才刚刚起步，还没有掌握这方面的核心技术。此次中国首次组织研发煤炭开采远程控制技术，就是为了填补这项国内空白，提升国产采煤机的国际竞争力，同时通过这项技术提高国内煤矿井下自动化水平、

7、实现无人或少人工作面的目标，这对于保障中国严峻的煤矿生产安全具有重要的现实意义。       据参与“煤矿井下采掘装备遥控关键技术”研发的西安煤矿机械有限公司总经理王增强介绍，中国的这项研发项目将以突破采煤过程和掘进过程中遥控设备关键技术为核心，重点研究煤岩巷道悬臂式掘进装备可视化遥控技术及井下综采工作面采煤装备的远距离控制技术。其中，采煤机远程控制的最大距离可达到５００米至１０００米。       该研发项目总经费约为２４３４万元，计划用三年完成。项目研发成功后，可满足中国煤矿井下采掘装备远距离遥控和安全作业的需要，使中国的煤矿机械制造能力达到国际领先水平

8、。◆产品用途及适用条件      MG900/221