日常工作中应注意的安全事项

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1、日常工作中应注意的安全事项1、所有的电器设备应装有接地线，特别是手持电动工具，如手电钻、角磨机等，对于配有保险丝的电器设备，其保险丝烧断后应查明原因，排除故障后再装上同规格的保险丝，严禁不查明原因直接任意加大保险丝规格或直接用铁丝、铜条代替，因为没有彻底排除故障，将会直接造成设备更大的损坏或对人身造成威胁。2、严禁将扳手、剪刀、锤子、抹布等杂物挂于设备电线上，以免漏电造成事故或易将电线拉断扯脱造成设备故障。在插接电源插头时（特别是三项电插头）应确实插牢，避免接触不良造成设备损坏，在拔取电源插头时，应用手指捏

2、住插头外壳向外拔取，严禁直接拉扯电源线。3、在放置各机器设备时，应充分考虑其操作方便性、安全性，各机台距离需恰当，不可相互妨碍操作，清除危险及对旁人的隐患。4、机器运行前应将机器上、工作台上及附近的一切杂物、工具、废物清理干净，避免妨碍操作或因此而造成设备或人身伤害。5、严禁在设备电箱内、机械防护壳内藏匿任何工具物料，以防止因此而造成设备故障或形成安全隐患。6、在搬运货物及原材料时，应戴厚手套，以防伤手。7、工作期间特别是在操作机床、搬运重物或进行设备检修时，绝不可开玩笑、恶作剧，以防意外事故发生。8、不可

3、戴手套进行车床、钻床等机床作业，以防钻头及夹盘缠住手套将手拉向危险部位。9、设备有异常需停止使用，待修。修理时一定要有相应标识、指示牌，以防因误用而造成设备更大损坏或构成人身威胁，有标识不能进行操作时，绝对不可擅自操作，以防导致他人、自身或设备的损坏。10、操作各种设备开关用力需适当，严禁直接用脚去钩或踩。11、所有电器设备之电源线绝缘层良好，裸露的带电导体均需确实进行绝缘包扎处理，发现有破损或裸露在外面的电源线时，必须立刻切断电源并进行包扎或其它处理。12、所有电器设备电源线之连接须确实牢固、可靠，特别是

4、需经常移动的设备，以防因移动或拔取电源插头时造成线头拉脱或接线接触不良。13、进入车间工作场所不得穿凉鞋、拖鞋、短裙、连衣裙等，佩戴领带进入生产现场需把领带放入衣内，不可外露飘扬。14、若发现电器设备有异味、异音、焦味、冒烟或异常火花产生等异常现象，需迅速切断相关设备电源，急时通知相关人员检查。15、清洁电器设备需在切断电源后方可进行，所用电器设备都不可用湿布去抹，更不能用水去冲洗。16、发现电器故障及触电事故，应立即关断电源后方可再做救护工作。冲床操作安全注意事项1、操作者须了解所使用的冲床、型号、规格、

5、性能以及其主要构造。2、开机前必须对冲床进行全面检查，包括安全防护装置是否齐全有效、离合器制动器及控制回路装置是否灵敏可靠、各紧固件等是否牢固、电器的接地保护是否良好、各操作开关性能是否正常。3、操作冲床前必须准备好各个的防护用品，冲床周围清理干净、整洁，严禁在冲床工作台面和模具上放置工具、量具及其它物品。4、每次开关机前应对冲床先加润滑油，经试车正常后方可正式生产。5、严禁两人或多人同时操作一台冲床。6、按操作规程操作，不得直接用手在模具内取件送件，应使用工具进行取送件。7、模具设备发生故障应立即停机检查

6、，绝不可让设备“带病”运行，离开岗位时应切断电源。8、不得任意拆除冲床的防护措施。9、安装模具时注意安全操作，防止损坏冲床模具或对人体造成伤害。模具初安装时，应将滑块运行到下死点后，方可将模具推入，若此时不够高，则可用特定扳手调整滑块下死点高度后再推入，然后根据模具特点调整冲床滑块下死点高度，最后做各部位固定。10、专业技术人员必须对冲床及冲床辅助设备检查及时排除设备故障隐患，做好设备故障预防。11、专业技术人员应对存在安全缺陷的冲床及其辅助设备进行安全性能上的改进和完善，尽量以机械自动化代替手工操作。12

7、、冲床马达不得频繁启动，以延长马达及相关电器的使用寿命。13、冲床运行中人体需与冲床滑块保持一定距离，以确保人身安全。14、如果发生模具松动或部分不良时，必须停机后再做检查，在所有开关设备没有切换到“OFF”的停止位置时，千万不能用手去摸或伸头去看。15、在任何时候都不能把手直接放到模具内，处理特殊作业时，应依主管人员或特定人员提示后处理。16、长发操作者，必须把头发盘起，以免被卷入飞轮或其它运动部位。17、非指定人员不得操作冲床。钻床操作安全注意事项1、钻床之摆放须与临近的设备保持一定距离，以免作业时相互

8、影响。2、钻床作业时不得戴手套或手中拿棉纱、抹布等物件。3、根据所加工的物体材质、形状及加工要求，正确选择钻头、主轴转速及决定是否采用何种有效之夹持工具或方法，以防止作业时工件旋转，任何情况下均不准用手拿件钻孔。4、工作时应配带好自身防护用品（如眼镜），以防止铁屑飞溅伤到个人身体。5、清理钻屑时，须于设备停止运动后方可进行，不宜用手抹或嘴吹，可用毛刷或风枪进行清理。6、不得任意拆除钻床的防护用品，以确保人身安全。