生产应急处置-三甘醇再生系统闪蒸罐液位持续升高处理

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1、生产应急处置-三甘醇再生系统闪蒸罐液位持续升高处理一、问题：A套三甘醇再生系统整体清洗、更换三甘醇并调试运行正常后，某天闪蒸罐液位持续升高，触发液位高高单元关断，粗滤器和活性炭滤器压差值正常，试分析可能的原因及应如何止确处置?二、工艺介绍某天然气综合平台的三甘醇再生系统采用双系列，每个系列的处理能力为50%,其工艺流程相同：来自三甘醇脱水系统的三甘醇富液进入冋流冷凝器换热升温，进入三甘醇闪蒸罐闪蒸分离，分离出被三甘醇溶液吸收的炷类气体经上部出口排空至低压放空系统，三廿醇闪蒸罐底部排出的富三廿醇依次经过颗粒过滤器和活性炭过滤器除去其在吸收塔中吸收与携带过来的少量固体、液桂、化学药剂，然后经贫

2、富三甘醇换热器换热后升温到153°C,进入三甘醇重沸器上部的精憾柱中，富三甘醇向下流入重沸器，与由重沸器中气化上升的热三甘醇蒸汽和水蒸气接触，进行传热与传质，将浓度再牛至99」％后进入汽提柱，与经重沸器预热后的汽提气逆向接触提纯到99.7%o再生提纯后的三廿醇经贫/富三廿醇换热器冷却到80°C进入缓冲罐，由三甘醇循环泵泵入吸收塔。工艺示意图见图1。液位控制:三甘醇接触塔底部富甘醇出口有一液位调节阀，控制信号来自接触塔液位,控制接触塔液位;富廿醇进入再沸器上部精镭柱进口有一液位调节阀，控制信号来自闪蒸罐液位，控制闪蒸罐液位;T丄・図・・干气/贫甘誇换热器三甘誇接触塔低乐火矩低压燃气程盖气粗法

3、器活性炭过減器贫/富甘醇换热器三甘醇闪蒸罐-►L・LgaA*i••••・••4・・/J■“u.三甘醇循环泵鍰冲罐图1三甘醇再牛系统工艺示意图参考答案和评分标准（总分40分）可能原因：1)闪蒸罐液位计显示错误，但因液位持续升高，触发液位高高单元关断,综合液位高高开关被触发，说明闪蒸罐液位计实际较高，显示没有问题;（3分）2)接触塔液位变送器故障，液位调节阀开度变大，导致来液增多；（3分）3)接触塔液位控制阀阀芯冲蚀，全关时仍用流量流过，因为接触塔与闪蒸罐的压差较大，接近60公斤压差，可能存在冲蚀的可能性;4)粗滤器和活性炭滤器压差值显示正常，不存在滤器压差高堵塞原因；（3分）5)贫富甘醇换热

4、器结垢，因A套三甘醇再生系统整体清洗、更换三甘醇并调试运行正常，内部较干净，时间较短，不存在结垢风险，可能性不大;（3分）6)闪蒸罐压力偏低，三甘醇从闪蒸罐到精憎柱压头不足，可能原因有闪蒸罐覆盖气管线外漏、闪蒸罐覆盖气进口SDV关闭、出口PCV设点漂移。（3分）7)进入三甘醇再沸器上部精馅柱进口液位调节阀阀芯堵塞，阀门通过量不足，导致闪蒸罐液位持续升高；（3分）8)综上分析，最有可能的原因是：（2分）接触塔液位变送器故障，液位调节阀开度变大，导致来液增多;闪蒸罐压力偏低，三甘醇从闪蒸罐到精馅柱压头不足;三甘醇再沸器上部精馅柱进口液位调节阀堵塞，阀门通过量不足。应急处置:三甘醇再牛系统闪蒸罐

5、液位高高将关闭接触塔底部富甘醇出口处SDV,如处理不及时，将导致三廿醇接触塔液位高高，触发关闭单套天然气脱水系统，甚至生产关断，所以，应迅速排除原因，应急处置如下：（3分）1）对比接触塔现场液位计，确定是否和变送器显示一致，如不一致，通知仪表部门维修，维修正常后恢复使用；（3分）2）确定闪蒸罐压力是否正常，如不正常，检查闪蒸罐覆盖气管线是否外漏,如果有外漏，隔离处理，为保证三甘醇正常循环，可接入临时氮气管线；检查闪蒸罐覆盖气进口SDV是否关闭，如关闭，通知仪表部门维修；检查出口PCV设点是否漂移，如有漂移，调至正常设点，并通过出口PCV旁通阀门手动控制闪蒸罐压力；（3分）3)缓慢打开三甘醇

6、再沸器上部精馅柱进口液位调节阀旁通，观察闪蒸罐液位是否下降，如下降明显，说明液位调节阀通过量不足，因天然气综合平台的三甘醇再生系统采用双系列，每个系列的处理能力为50%,现阶段无法维修液位调节阀，待同下游协调产量低时方可维修。给定调节阀旁通一个开度，待液位调节阀有一余量后，保持液位调节阀自动状态,将闪蒸罐液位调稳；（5分）4）通知仪表部门对接触塔出口液位控制阀进行阀位测试，检査阀芯是否正常；5）闪蒸罐液位高高解除、液位正常后，按下单元复位按钮，（恢复三甘醇再牛系统，确认再牛系统SDV打开，再生循环泵及加热器投用，打开此前严密关注接触塔液位；（2分）6）继续关注闪蒸罐液位，液位调节阀是否能够

7、调整稳定，如通过量仍不足,继续开大调节阀旁通，直至液位调节阀余量足够，液位稳定；（2分）闪蒸罐液位高可能携带部分三甘醇，关注三甘醇缓冲罐液位，及时补充。（2分）